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APEC 1895 000000企业商机

科思创聚碳酸酯PC原料在电池、适配器和充电器为各种电子设备、电动工具和电器供电。我们的材料提供必要的韧性


和安全性,支持具有成本效益的灵活工艺和多功能饰面,使其成为该领域的理想选择。

电池和充电器外壳需要紧跟新技术步伐,比如可能会提高设备温度的快速充电部件。这类部件与带电零件直接接触,因


此所用材料还必须满足IEC严格的火灾危险和灼热丝测试要求。科思创聚碳酸酯、聚碳酸酯混合物以及树脂可以为这些应


用提供成熟可靠的性能。电池和充电器使用的标准黑白聚碳酸酯品级加入了符合环保标签标准的消费后回收树脂。模克


隆?等坚韧阻燃热塑性塑料有利于实现具有成本效益的注塑工艺,并能提供优异的表面质量。此外,科思创大多数产品都


能够使用激光打标或直接移印。用于电池和充电器的科思创原料符合UL 94 V-0标准(1.0毫米),RTI额定值高于100°


C。

关键优势

性能优异: 具有优异的机械强度和出色的耐冲击性、抗老化性和耐化学性。

阻燃: **品级确保符合行业规范和标准。

耐高温: 可承受大量热积聚,例如来自无线或快速充电组件。

良好的流动特性: 粘度低,支持具有成本效益的灵活注塑工艺。

高质量表面: 借助颇具吸引力的方案,比如直接移印或激光印刷等。

 


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原料的特性:1、相对密度,能溶于芳烃及卤代烃类溶剂。2、具有良好的低温冲击性、刚性,较好的耐热性、较高的热变形温度和良好的稳定性。3、具有良好的尺寸稳定性、防火非卤素系,符合环保要求。成型条件与注意事项:1、可用注塑法、挤塑法成型加工,并可进行二次表面加工和电镀。2、可用螺杆式成型机械进行加工,成型温度230-260度,模具温度60-85度左右,成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。产业应用及其产品:可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱;电视机配件、天线主杆;泵的组件,各种叶轮,机械零部件;头盔;笔记本电脑监视器外壳,手机、PDA外壳;整流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。科思创 APEC 1895 000000

尼龙材料属于通用工程塑胶中的一种热门塑胶材料,品种向来五花八门,而主流材料以尼龙PA6与PA66为主,这两种主流材料下又细分许多种类型,如:增韧尼龙,阻燃尼龙,抗静电尼龙,加纤增强尼龙等,而现在注塑行业中往往会有许多突发情况发生,在这时候单纯依靠数据是不多面的,所以就有人就会结合产品物理表现:砸一下是什么效果,使劲弯一下是什么效果,甚至使用重型机械碾压后是什么情况,甚至会拿自己正在使用的某款产品跟其他产品做比较来大致了解其他产品的性能,当下中尔要与大家说的就是增韧尼龙相关的:超韧与增韧尼龙pa6的区别与联系。关于这个问题有一部分大众心理,比如遇到韧性方面的性能难题时,在经过很多次的寻找都四处碰壁后往往在继续寻找新厂商的时候,遇到多项选择时会考虑先选择韧性更好的材料进行测试,等渡过了这一难关再考虑降低成本方面的事情。然而这里我们所做的比较是在同一个厂家、同一种材质的前提下,这一点很重要。反过来说,用不同厂商的超韧和增韧尼龙6相比较根本毫无价值。

聚碳酸酯PC应用于电器:经久耐用、设计出色的家电塑料。对于家用电器,高性能聚碳酸酯和聚碳酸酯混合物可确保电器外饰拥有出色的强度、安全性和外观。在重要的家电内部,我们的聚碳酸酯和聚碳酸酯混合物PC/ABS合金料可以保护电气部件和电池。电器内部件:聚碳酸酯PC料让您的设备更安全智能。电器外观:采用科思创聚碳酸酯解决方案让电器更结实、更安全、更美观。科思创PC、PC/ABS原料产品结构坚固、重量轻、经久耐用、阻燃,同时具有出色的耐热性。我们公司还可以根据客户要求开发特殊颜色和定制特殊性能。提供理想的电器外观解决方案,符合工业标准。提供额外的耐化学性,这一点适用于人护理产品和厨房设备外壳,我们的产品还可以用于对制造过程或日常使用中需要极其耐高温的设备,耐高温PC聚碳酸酯原料是为****。产品优势耐久性:即使在较低温度下,**度聚碳酸酯依然保持出色的耐冲击性。阻燃:**品级聚碳酸酯符合行业规范和标准。耐高温:聚碳酸酯适用温度范围广。面向未来:信号传导性PC原料聚碳酸酯支持兼容物联网的信号传输。设计灵活:高流动聚碳酸酯支持薄壁设计,为设计提供更大自由空间。

**光泽PC/ABS汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。为了配合这一需求,锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS**光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代**光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为(皮纹为K31、°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时,锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABSHAC8260Z仪表板哑光材料,该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的**材料直接外露无需喷漆,目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。我们深信新一代PC/ABS**光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。科思创 APEC 1895 000000

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斑纹问题通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。解决方法:成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。麻点问题解决方法:分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整。7.制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的破裂。解决方法:材料方面:本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然,因为混料所造成的起皮不良是我们需要首先步去排除的;模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮。科思创 APEC 1895 000000

深圳鼎盛塑化有限公司创建于2018-06-26,注册资金 100-200万元,是一家专注橡胶制品、塑胶了农、塑胶制品、塑胶设剂、化状产品(不含危险化学品、目制毒化学品、成品油)的突增与销售;货**怕技术进物口。 主要产品包括:PA66、PC、PC/ABS、PBT、POM、PCTG、PPA 、PPS、等塑胶原料。的公司。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才5~10人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "通用塑胶原料", "工程塑料", "热塑性弹性体", "塑料助剂" ]。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "通用塑胶原料", "工程塑料", "热塑性弹性体", "塑料助剂" ]市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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