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PA46企业商机

再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。 · 采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、***和便捷的加工 。 · 无飞边现象,因此无需后处理 。 · 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,无需更换。 DSM性能材料集群内的企业集团,帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流动性。Stanyl PA46 F8的高流动性类似的液晶聚合物(LCP),再加上为薄壁或高度详细的部件的高流动特性和热和抗翘曲性,显着地降低了成本的工程材料的量产。 脱模级PA46

PA46加工成型条件 在开机时应当对成型装置进行清理,可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。 为了建立比较好成型温度,应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解,即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。 机筒的温度设定,螺杆的设计,螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此,在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。 [料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶性,在不过于接近330°C的PA46降解点的情况下,料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。 涂覆级PA46

模具商和终端用户可获得的优势包括: Stanyl的PA46 Stanyl的PA46 · 耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。 · 优异的耐化学性,可延长部件使用寿命 。 · 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。 · 优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格 。 · *周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。 · 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度 。 · 能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑**技术的产品。

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工更经济。

理论上说,PA46的加工过程可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性,推荐模具温度应高于80°C。为减小后期的收缩量,增加流动性,提高熔接线强度及提高韧性和表面质量,模具温度可增加至120°C,甚至更高。 [开模]PA46通常不会粘附在模具的表面上,且具有良好的脱模特性。由于其高结晶度,PA46 表面固化快且在高温时刚性较高。所以PA46的注塑件可以在相对较高的温度下,如200°C脱模,从而使成型周期缩短。 [生产停歇]在生产过程中将要短暂停歇时,应关闭料斗,使机筒排空并且螺杆处于前置位置,料筒的温度可以保持。对于1 ~ 2小时的生产停歇,应该采用相同的步骤,但是料筒的温度应降至2 6 0 ° C 。在开机时,先用新材冲洗料筒。对于阻燃级,应在将机器停顿前用HDPE冲洗料筒。 [停机/清理]结束PA46生产时应排空料斗,用高粘度级的HDPE来冲洗料筒。在冲洗时降低机筒的温度到将要加工的下一聚合物的温度范围。 照明灯具PA46

脱模级PA46

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