科思创聚碳酸酯PC应用在照明与LED：适用于各种应用的专业聚碳酸酯pc原料我们提供聚碳酸酯并可与您密切合作，满足照明需求——包括LED封装、镜片、扩散器、反射器、散热器、灯具和照明部件等原料。各种聚碳酸酯产品满足了灯具制造商的需求，帮助客户顺利制作出环保的节能照明产品。这要求材料在每瓦流明效率、阻燃性、光导质量等方面具有出色的性能，还要有制造多功能部件的能力，从而降低灯具的复杂性和成本。我们的塑料还可以：1、提供玻璃般的透明度2、漫射聚光LED光束3、形成和引导光线，增强光学性4、形成反射表面通过弹性体进一步完善产品性能，特别是对于严重暴露于紫外线的脂肪族体系，比如用于公路和街道照明产品。产品优势专业：我们为脂肪族体系、光学器件、透镜和灯具提供**材料。玻璃般的透明度：透光能力强，重量远轻于玻璃。非常坚固：耐冲击、抗破裂，即使在低温下亦是如此。尺寸稳定：提供优异的可复制精度。易于使用：材料非常适合注塑工艺和挤出工艺。拜耳 APEC-1800
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属，种类繁多，优点就是绝缘性好、耐热性极强抗腐蚀性好，机械强度高，但是缺点就是性脆耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白灰石、白云石、硼钙石、硼镁石、七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造而成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料。在PA66加纤后，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能明显明显提高，耐疲劳强度是为增强的。与纯尼龙相比，增强尼龙机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高，伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降，性能主要决定于纤维与树脂的黏合强度、含量长径比和取向度。可注塑和挤出成型。华士达工塑胶致力研发PA66加纤材料，常被用于汽车、机械、化工等领域来制造耐热受力结构塑料。拜耳 APEC-1800
ABS塑料依据用途和性能的特点分为通用级ABS（包括各种抗冲级）、阻燃级ABS、耐热级ABS、电镀级ABS、透明级ABS、结构发泡级ABS和改性ABS等。电镀级ABS在注塑过程中，也和成型工艺相关。1.选用螺杆式注射机保证ABS原料分布均匀。此外，还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。2.原料的干燥ABS塑胶原料易于吸潮，如不进行干燥，成型时会在产品表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点，影响镀层外观和结合力。3.注射工艺参数的选用注射工艺参数的选择应使制品的内应力尽量小，并克服流痕、波纹等外观缺点。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制品的内应力。4.不允许用油作脱模剂否则会使粗化不均匀，无法保证镀层金属的结合力。必要时，可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。
1.银丝问题银丝不良是PC/ABS材料常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因：是因为气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水分;裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺点。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。2.流动痕问题流动痕是物料在注射时产生的。主要原因：是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。3.缩孔及凹痕问题缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注射的保压时间，增加注射压力，加大注射速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消除制品缩孔;物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。
科思创聚碳酸酯PC原料，具有坚固耐用、轻质、具有与玻璃一样的透明度，并在极低温度下依然保持优异的耐冲击性。这种材料还具有很好的尺寸稳定性，易于成型。其耐热性同样非同凡响，玻璃化温度高达148oC。
是一种用途非常普遍的热塑性塑料，可用于医疗设备、汽车大灯、运动设备、电子产品、眼镜、建筑玻璃、LED照明以及众多其他产品。科思创丰富的模克隆? 聚碳酸酯树脂产品组合包括通用产品、照明、医疗和食品接触、阻燃、冲击改性和玻纤增强品级，可使用注塑、挤压和吹塑工艺。聚碳酸酯比玻璃坚固轻巧，还可以节省能源，减少二氧化碳排放。这些优势让模克隆? 数十年来一直深受信赖，是进行未来产品创新的基础性材料。
主要优点：
坚固： 坚固而轻质的材料
耐热： 值得信赖的阻燃品级。
透明： 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。
专业： 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。
用途： 可使用注塑、挤压和吹塑工艺
拜耳 APEC-1800
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耐水解稳定性PC/ABS耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有很好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（PressureCookerTest）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能*下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度*下降。拜耳 APEC-1800
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