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市场上常用的增强PC/ABS的玻纤添加量大都在30%以下,这是因为加入过多玻纤会造成材料的表面光泽严重下降,常表现为玻纤外露。<1>对拉伸/弯曲性能的影响。随玻纤含量的提**度缓慢提高,模量增加较明显。<2>冲击性能的影响。5%玻纤使冲击强度下降很大,之后,冲击变化不再明显。<3>耐热的影响。玻纤对耐热的影响有限,这是无定形材料的一大特点。此外,加入玻纤后,材料的收缩率降低,在加入20%玻纤后基本稳定在。加入玻纤后材料的表面光泽会严重下降,为改善外观,常采用的方法有:加入助剂,如光亮剂、提高材料的流动、选用超细玻纤、先做玻纤母粒然后二次加工等方法。PC+ABS塑胶原料加工条件:??干燥温度:104-110?C?干燥时间:建议注入量:30-80%?建议的*大水分含量。**克C2800-7M2D128

ABS塑料依据用途和性能的特点分为通用级ABS(包括各种抗冲级)、阻燃级ABS、耐热级ABS、电镀级ABS、透明级ABS、结构发泡级ABS和改性ABS等。电镀级ABS在注塑过程中,也和成型工艺相关。1.选用螺杆式注射机保证ABS原料分布均匀。此外,还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。2.原料的干燥ABS塑胶原料易于吸潮,如不进行干燥,成型时会在产品表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点,影响镀层外观和结合力。3.注射工艺参数的选用注射工艺参数的选择应使制品的内应力尽量小,并克服流痕、波纹等外观缺点。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制品的内应力。4.不允许用油作脱模剂否则会使粗化不均匀,无法保证镀层金属的结合力。必要时,可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。C2800-7M2D128

阻燃体系:(1)含卤阻燃体系:其中**重要的也是在国外应用**广的一种就是溴化苯乙烯聚合物,它具有极其优越的热稳定性,并且由于它与尼龙是熔融可混的,因而在加工过程中具有很好的流动性。此外,用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃,它是一种含氯的阻燃剂,具有较高的阻燃效率和电性能,但其在热稳定性方面的局限性使之*适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。在国内应用**广的阻燃剂就是十溴联笨醚,由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率,是**经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂,因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外,其热稳定性和光稳定性也教差。

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斑纹问题通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。解决方法:成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。麻点问题解决方法:分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整。7.制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的破裂。解决方法:材料方面:本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然,因为混料所造成的起皮不良是我们需要首先步去排除的;模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮。**克C2800-7M2D128

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PC/ABS是什么材料?PC/ABS有些什么用途?以及它的注塑工艺是怎样的?PC塑胶是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无害性。ABS塑胶足丙烯腈、丁-烯和苯乙烯的共混物或二元共聚物,是一种坚韧Ift有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腊使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。而PC/ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性。可多数使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他岑部件;家用商用电器如屯脑及周边设备、如移动电活,代替PC用于薄壁,长流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帕外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。PC/ABS生产的国家有基础创新塑料,德国拜耳,中国台湾奇美,日木帝人,美国液铽,韩围LG,日本二菱工程。**克C2800-7M2D128

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