丝光直辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼,赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为直辊表面要求很高,胶料中不能混人任何杂质,否则会严重影响其使用性能,因此胶料混炼后必须进行过滤,而后是压片、压延,即压出薄厚均匀的胶片,以备下道成型工序使用,成型工序是直辊生产中的一个重要环节,其方法也多种多样,本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型直辊包上布、并用铁丝扎紧,送人硫化罐硫化。硫化后还需车磨,以保证餃辊表面的光洁度和尺寸精度。丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后,纤维的晶区减少。杨浦区丝光直辊多少钱
加强职工对直辊的保护意识,认识不良直辊产生的原因以及对纺纱质量的影响;尤其直辊上的缠花不能用刀割取,以防止划伤直辊,甚至导致直辊报废。2) 要对口做好交接班,接班者做好验收工作:开车先摸直辊,确保直辊正常运转;对停。3) 车或停开机台做好卸压工作。4) 车间应有备用直辊和轴承,以备中夜班直辊、轴承出现问题时更换;在更换时应添加润滑油,以确保直辊正常运转。直辊是纺纱时的重要牵伸器材,对半成品、成品的质量起着关键作用。徐汇区丝光直辊报价多少钱丝光直辊半制品幅宽还与坯布织缩和设备张力有关。
胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。
直辊丝光机的主要缺点是幅宽不足。改进方法如下: (1) 增添布铗或针铗伸幅装置:这是直辊丝光机目前的发展趋势,国内外均有此设备,能有效解决幅宽问题。但若装在稳定区,进行冲吸洗碱,会使直辊丝光的优点全部失去。直辊槽只是替代了轧碱槽和绷布辊的作用而已,且按同样的作用时间,直辊要比绷布辊多得多,其经济性值得探讨。国外采用针铗伸幅,可适用于针织品,且采用热碱丝光工艺,设备结构简单。另一种是装在直辊槽前,起预拉幅作用。乙丙丝光直辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性。
胶辊上车使用时,应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用,以免造成工艺上的不统一,台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大,造成质量波动。新购胶管到货后,应严格按照有关标准和规定进行检查验收,并填写验收记录。检查项目有:胶管的型号,几何尺寸,外包装标记,胶管标记是否正确,表面色泽是否一致,硬度是否均匀,弹性是否良好,有无裂伤和脱层,管壁厚度是否均匀,圆度是否良好等。验收合格后,建立相关的帐卡。
对于不合格的产品,按以下方式处理:① 全数检验的不合格品由供应处清点后退货;② 按抽检要求达不到标准的整批退货,严禁不合格品上车使用。 丝光直辊应变形小、圆柱度好。徐汇区丝光直辊报价多少钱
丝光直辊间工作人员要配合并条揩、平车及时添加润滑油。杨浦区丝光直辊多少钱
整个直辊貼合成型机主要由支座、貼直辊、垫布卷取轴、胶片导开轴、以及主传动装置组成·该设备有2套胶片导开及垫布卷取装置,分别用于贴合腔辊的底餃胶片和面胶胶片。胶片导开轴6和7分别用于导开底胶胶片5和面胶胶片10,各导开轴端部均装有摩擦离合器,通过调节摩擦离合器的制动力矩,以防止胶片在导出过程中松卷。垫布卷取轴4和8分别用于卷取底胶胶片和面胶胶片的垫布。2个垫布卷取轴均由主传动装置9通过链条链轮带动.当贴合底胶胶片时,松开面胶胶片垫布卷取轴的离合器。杨浦区丝光直辊多少钱
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