胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度,胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要,二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则,对胶辊进行全过程管理。
批量购进胶管(包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家)前,要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数,具体做法是:
1)由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂,因此首先要对制造厂家进行了解;
2)胶管硬度从邵尔A60度~90度不等,因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程,对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识;
3)进行小批量试验,在成纱质量稳定的前提下进行中试;
4)大面积购进时,至少要进行一个车位的试验,以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性,并要经不同季节(尤其是高温、高湿季节)的车上运转,考验胶辊的抗绕花性、耐磨性,弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等,试验合格后,方可进行大面积推广。
胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一。徐汇区冶金胶辊批发哪家好
探讨生产中胶圈冶金胶辊的使用情况和管理措施。阐述了纺纱车间冶金胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏、缠绕的危害性,分别从冶金胶辊缠绕处理方式、冶金胶辊轴承与罗拉轴承清洗加油、牵伸卷绕部位清洁频率、生产车间更换胶圈冶金胶辊四个方面分析了对胶圈冶金胶辊质量的影响。指出:重视纺纱车间的生产细节管理有利于冶金胶辊胶圈使用寿命的增加。认为:控制好个别或局部冶金胶辊胶圈的损伤和损坏是降低棉纱疵点和稳定棉纱质量的关键。
冶金胶辊胶圈对纱线质量的影响十分巨大,从基本使用中硬冶金胶辊纺纱到高弹软冶金胶辊在各种品种上的应用,对纺纱质量的影响可以是一个质的飞跃。但由此也产生了不少问题。理论、选型、使用及实际问题的处理都与以前有所差异。只有认识冶金胶辊胶圈指标及各项性能的变化,才能应对各种变化,让纱线质量再上一个台阶。
虹口区冶金胶辊公司胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。
常见的冶金胶辊胶圈缠绕处理方式有更换冶金胶辊集中处理、采用钩刀在设备运转过程中勾除、人工取下冶金胶辊胶圈对缠绕棉絮处理、采用清洁工具处理黏附棉絮等。钩刀处理很容易造成冶金胶辊胶圈划伤损坏,造成大量的棉纱偶发性纱疵出现;采用清洁工具在冶金胶辊胶圈运转过程中处理也会造成冶金胶辊胶圈的划伤或擦伤,出现零星的偶发性纱疵;更换缠绕冶金胶辊胶圈集中对缠绕棉絮清理,若车间管理不到位,易造成冶金胶辊胶圈出现不同批次、厚度、硬度的混淆,棉纱可能出现各种变异和纱疵,集中处理工作交由冶金胶辊室工作人员来完成,可避免出现冶金胶辊胶圈混杂现象;对单锭缠绕的冶金胶辊胶圈进行单独处理,既可以减少冶金胶辊胶圈的损坏损伤,又可以防止冶金胶辊胶圈出现混杂。
一般产生吐硬头和绕冶金胶辊的原因有:温湿度的变化、纤维含油剂多少、纤维的棉蜡含糖变化情况、纤维的长度、线密度超出纺纱设计要求、特殊纤维的特殊性能等。只有找到吐硬头绕冶金胶辊的真正原因,做到有的放矢,才能有效的解决问题。在胶圈使用方面的经验:胶圈不良直接影响纺纱的顺利进行,如胶圈表面粘着纤维就会形成纱疵,影响成纱条干均匀度及单纱强力,造成粗、细节及竹节纱等,络筒百管断头率明显增加。另外,由于胶圈不能很好的控制纤维,会造成成纱节粗、节细,也会增加细纱断头,增加挡车工的劳动强度。
胶圈不良一般有以下几种:胶圈内径超差、中凹、表面伤痕、内层断裂(或帘子线断裂)、外层表面老化龟裂、内外层不滑爽、有疵点夹入等,有时还会产生机械波。
由于胶辊自身的价值不高,胶辊的重要性往往没有引起重视。
国产冶金胶辊成纱质量一直比较稳定,3个月的试验数据没有较大的差异。试验分析:进口冶金胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的冶金胶辊易老化,成纱质量随着冶金胶辊使用周期的延长而有所降低,而国产冶金胶辊由于价格便宜,我厂在制作过程中本着勤磨少磨的原则,即磨砺周期短、回磨量小、回磨次数多,使车上的冶金胶辊总处于良好的纺纱状态,成纱质量稳定。而且,由于国产冶金胶辊价格较低,我们可以严格掌握冶金胶辊的使用周期及回磨周期,不延长使用寿命,对成纱质量的稳定非常有利。现在我厂大部分冶金胶辊为国产冶金胶辊,进口冶金胶辊正逐渐被国产冶金胶辊所替代。
胶管性能取决于制造厂的产品质量,而纺纱效果则取决于使用厂家的冶金胶辊制作水平,因此,在制作工艺流程中更要关注每个细节,通过对冶金胶辊严格、科学的管理,才能够稳定地提高成纱质量水平,这一点应该受到企业的重视。
胶辊胶料要具备较低的压缩变形和耐磨性,胶辊配方、工艺设计创新要点。虹口区冶金胶辊什么品牌比较好
对平面牵伸来说,胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度,直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。徐汇区冶金胶辊批发哪家好
冶金胶辊的硬度、弹性和表面摩擦因数的关系。同一种冶金胶辊一般以表面不处理的摩擦因数比较大, 经过处理的冶金胶辊一般随着硬度降低而增加其表面摩擦因数。硬度主要影响冶金胶辊的变形,硬度高变形小,反之则大。冶金胶辊的弹性主要影响摩擦力界的分布,钳口的接触面对须条边缘纤维控制, 高弹性冶金胶辊受压变形大,使钳口接触面积增加, 提高钳口的纵向握持力,减少受罗拉沟槽凹凸部 位的波动。低硬度冶金胶辊一般控制在邵尔 A60 度 以上,在摇架压力作用下转动后,能够迅速恢复 其弹性形变,保持冶金胶辊有良好的弹性。因为在相同的摇架压力下,冶金胶辊对纤维须条握持的越好, 就越能改善和提高纺纱的质量。低硬度高弹性冶金胶辊对设备状态、工艺要求等方面要求较高,纺 纱企业要充分认识到低硬度高弹性冶金胶辊的特性, 选择适合本企业纺纱用的冶金胶辊。徐汇区冶金胶辊批发哪家好
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