浦东新区冶金胶辊公司哪家好

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考：

1）磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。

2）把好冶金胶辊上车前、后的质量关，加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查，保证上车冶金胶辊全部合格，在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后，保全队与挡车工进行交接验收；在交接班时，要交接冶金胶辊的运转质量情况，责任分清。

3）安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查，对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4）大小平车、校锭机台要校对摇架压力，保证同台压力一致。

5）横动装置灵活有效，横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小，易导致冶金胶辊过早磨损、中凹，影响条干CV值，严重时会在布面上造成条干疵布。

轴承加油的油脂型号、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。浦东新区冶金胶辊公司哪家好

适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。黄浦区冶金胶辊供应商有哪些胶辊分布在涂布工位、复合工位（复合压辊），有着非常重要的作用。

冶金胶辊硬度越软质量越好，这是广大技术人员的共识。但是我们在实践中经常发现在一定的硬度范围内硬度高的冶金胶辊成纱质量好于硬度小的冶金胶辊。这与传统理论完全是背道而驰的。为什么会发生此现象呢？经反复分析，我们认为是牵伸中的某些条件发生了变化，导致了传统理论的背离。牵伸理论认为，牵伸力和握持力是牵伸中的一对力，必须保证握持力稍大于牵伸力，纺纱才能顺利进行。两对力不匹配，就会出现粗细节，影响成纱条干。在正常条件下，低硬度高弹性冶金胶辊在一定的加压条件下，对成纱质量会有明显的提高，主要是握持力的稳定性增强的结果。但是当加压达到一定极限值后，握持力增加太多，牵伸力未能同步增加，就会导致条干变差。如果冶金胶辊的弹性恢复不佳，反向包围弧的延伸还会加剧纤维断裂及分离，条干就会极大的恶化，细节增加，锭差加大。同时皮辊由于过度加压疲劳易中凹，过早损坏，如不及时回磨或更换同样会恶化条干。

冶金胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。

冶金胶辊结构一般有单层（现在已经淘汰）、双层、铝衬和多层四种，多层不多见，目前市面*见欧瑞康公司研制的一种冶金胶辊，主要是为了增加冶金胶辊弹性在靠近铝层包覆一层薄薄的较低硬度（62度）的丁氰橡胶，外层再使用65度或者75度的冶金胶辊包覆。在选用过程中，一般质量要求高使用铝衬，其余使用双层。耐压要求高使用铝衬，耐压要求低则使用双层。结构选用误区主要体现在两个方面，要么是全部使用双层冶金胶辊，要么是全部使用铝衬冶金胶辊，而不根据企业实际要求进行选择。这种错误认识主要是缘于未能把握结构选用原则所致。

胶辊存放时相互之间用泡沫塑料隔开或使用**胶辊架，不要直接裸露堆放。

丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等，质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度，多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量，各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例，丁腈再生胶硬度越小，生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小；但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低，生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。

因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候，应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系，合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方，将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。

胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一。浦东新区冶金胶辊公司哪家好

纺纱车间零星和局部的胶辊胶圈缠绕、损 坏、损伤是纺织厂生产车间管理控制不到位的结果。浦东新区冶金胶辊公司哪家好

胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂,没有量的控制,保全保养时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油,从而造成胶辊轴承在运转过程中溢出,油污浸 入胶辊或胶圈的表面或内部,导致胶辊胶圈在运动过程中老化龟裂,从而造成大量缠绕和损坏、损伤。即使纺纱厂加强胶辊胶圈的清洁,也很难对已经浸透在胶辊胶圈内的油污清洁干净,从而影响运转效率,这也是棉纱产生油污、疵点的主要因 素。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。 罗拉轴承加油的油脂型号、加油量的多少、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。因此对不同的纺纱设备罗拉轴承必须采用不同的油脂型号和加油方式加油,严格控制加油量,加油后的胶辊、罗拉轴承在运行24h之内无油污溢出是比较好的加油效果。如果胶辊、罗拉轴承在运动过程中有少量的油污溢出,必须迅速处理干净,防止油污对罗拉、胶辊胶圈的污染,影响纺纱效果和纺纱质量。 浦东新区冶金胶辊公司哪家好

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