杨浦区丝光直辊生产商

丝光适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。张力1、张力对织物光泽的影响棉织物用浓碱处理时,只有加上适当的张力,才能显示出良好的光泽,从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出:张力大,光泽好。2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响即在无力条件下,棉纱线的强力已获得提高,如果施加适当的张力,其强力还可以进一步提高,但光泽增加的并不多,且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。3、张力对织物缩水率的影响丝光时,经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。丝光直辊分类：天然丝光直辊：此类丝光直辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性。杨浦区丝光直辊生产商

实际生产中,各种规格的丝光直辊经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率多方面超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。温度烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,使减液难以渗透到纱线和织物内部,再有扩幅较难,所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。杨浦区丝光直辊生产商丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波。

矫直处理目前只针对盘条钢筋，由于盘条在钢厂的轧制、收卷、热处理、运输、堆放等过程中容易产生残余应力。而直条钢筋相对盘条钢筋情况大不相同，一般可直接投入生产。在工厂化的钢筋加工中，钢筋平直性尤为重要，其涉及后续的配送、弯曲、焊接等各项生产要素。选型问题直接制约着纺纱质量的档次，各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求，盲目选用和企业不匹配胶辊，出现这样那样的问题。前胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右胶辊，粘胶选用68-70度左右胶辊，化纤选用70度以上胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。

丝光直辊效果评定1、光泽。是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。2、显微切片观察纤维形态变化3、吸附性能(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好 本光棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135～150。(2)碘吸收法(3)碘沾污和染色测试法:将不同钡值(100～160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。不良丝光直辊产生的原因以及对纺纱质量的影响很大；

并条直辊的选配并条牵伸直辊线速度高、发热量大，易磨损、缠绕。直辊的选择和使用不当，将严重影响成纱质量和生产效率。并条直辊的选择依据是：不出现机械波，大限度地保证机器正常运行， 减少棉花粘缠。前直辊和第二档直辊尤为重要，其硬度选型应根据所纺纱线的质量要求等因素综合决定； 在满足质量要求的前提下，以硬度稍高为宜，硬度偏低则对环境温湿度要求较高。因此，在生产中应尽量使用硬度偏高的直辊。5 直辊管理5.1直辊间管理1) 直辊间一定要注重直辊、轴承的管理，并条直辊上机前要做好检查，一旦发现不同轴的问题，一律不能使用；对新直辊也要做好同轴度抽查，以免对成纱质量造成危害。丝光直辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。闵行区丝光直辊工厂

并条丝光直辊的保养周期为 15 天。杨浦区丝光直辊生产商

丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。除发泡剂外,还需加入0.1～0.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。丝光阻垢剂的应用丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决或改善结垢现象。丝光纺织品在承受一定张力的状态下，借助浓烧碱的作用，并保持所需要的尺寸，可获得丝一般的光泽，这一过程被称为丝光1丝光的目的改善织物表面光泽和手感由于纤维的膨化，纤维排列更加整齐，对光线的反射更有规律，因而增进光泽度。杨浦区丝光直辊生产商

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