徐汇区印染胶辊厂商

印染餃辊的加工工艺流程如下:橡胶包覆胶辊的成型方法主要有贴合法、缠绕法和挤出法，各种不同的成型方法所配备的设备也不同。贴合法:将压延机压出的胶片卷放在胶辊贴合成型机上，导开胶片，将整个胶片一层层卷缠并貼合在金属辊芯上，直到达到所需要的覆胶厚度为止，贴合所用胶片不能太厚，-般为5~6mm左右，胶辊胶层厚应留有6~8mm余量，以便后序车磨加工。另外胶辊2端宽100~150mm处应多贴2~3层片，使2端胶层高出3~5mm，以避免包帆布时将胶层变薄。滚压贴合成型法的关键技术是在缠卷贴合时应避免将空气夹人胶层之间另外此法由于受胶片宽度的限制，不能用于成型长度较长的胶辊。印染胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软。徐汇区印染胶辊厂商

印染胶辊充模成型法:对于充模成型法，成型设备中少不了成型模具，如所示[它主要由模具，上下盖和8，浇注管4等组成。充模方法比较特殊。因为胶辊较长，覆胶层比较薄，因而浇注的模具型腔狭窄，如直接从上而下进行浇注会使胶辊产生气泡，影响产品质量。因此浇注前将可移动浇注管插人到模具内腔。浇往时，随着聚氨酯液面的升高，浇注管在进给机构3的驱动下也逐渐上升，从而防止了气泡的产生。浮动辊上、下浮动，起贮料作用，同时带动电位器正转或反转，以控制辊芯转速。徐汇区印染胶辊厂商胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。

胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂,没有量的控制,保全保养时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油,从而造成胶辊轴承在运转过程中溢出,油污浸 入胶辊或胶圈的表面或内部,导致胶辊胶圈在运动过程中老化龟裂,从而造成大量缠绕和损坏、损伤。即使纺纱厂加强胶辊胶圈的清洁,也很难对已经浸透在胶辊胶圈内的油污清洁干净,从而影响运转效率,这也是棉纱产生油污、疵点的主要因 素。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。 罗拉轴承加油的油脂型号、加油量的多少、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。因此对不同的纺纱设备罗拉轴承必须采用不同的油脂型号和加油方式加油,严格控制加油量,加油后的胶辊、罗拉轴承在运行24h之内无油污溢出是比较好的加油效果。如果胶辊、罗拉轴承在运动过程中有少量的油污溢出,必须迅速处理干净,防止油污对罗拉、胶辊胶圈的污染,影响纺纱效果和纺纱质量。

粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为1 mm，可分三次走刀，进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求，主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨，要将并条胶辊放置48 h，使其经时效处理后进行。精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为0.5 mm，棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨，磨削总量一般为0.3 mm～0.4 mm，可分三次进行，进刀量分别可为0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制，磨削粉尘也较少，更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下，为保证磨砺质量，一般砂轮主轴转速为1800 r/min，相应车头转速约为200 r/min。磨削前需要调整好磨床尾座，保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03 mm，磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑，目测其表面无螺旋线，无机械波纹，表面粗糙度Ra值达到0.4 μm～0.6 μm为好。印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印染胶辊的保养。

印染胶辊的使用与存放：1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。2、闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。不同的印染胶辊特性都是按照用户生产工艺要求而定的。徐汇区印染胶辊厂商

印染胶辊貼合成型机主要由支座、貼胶辊、垫布卷取轴、胶片导开轴。徐汇区印染胶辊厂商

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补。徐汇区印染胶辊厂商

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