图4为本**技术位移机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本**技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本**技术保护的范围。请参阅图1-4，本**技术提供一种技术方案：一种用于PVC板材加工的锯台，包括有工作台1，工作台1底端左右对称设置有支板2，左右两组支板2之间设置有底板3，工作台1顶端右侧竖直贯穿设置有回型框4，回型框4底端与底板3顶端之间设置有升降推杆5，回型框4顶端中部设置有步进电机6，步进电机6输出端连接有转轴7，转轴7底端固接有位移机构8，位移机构8上设置有活动块9，活动块9底端设置有连接柱10，连接柱10底端设置有切割电机11，切割电机11输出轴端连接有锯齿轮12，工作台1顶端左侧设置有左放置板13，工作台1顶端右侧对应左放置板13设置有右放置板14，左放置板13和右放置板14上放置有PVC板材15，左放置板13前后侧对称设置有压板机构16。进一步的，位移机构8包括有壳体81，壳体81内腔中部转动设置有丝杆82。可以用水、压缩无油空气或有规律地抽出钻头来达到冷却的目的应注意油或者液态乳剂不能被用于加工时的冷却。好用的板材厂家定制及加工质量保证
滑块位于滑槽外部一侧壁固定安装有支撑板，支撑板的一侧壁固定安装有喷淋器，支撑板的另一侧固定安装有进漆软管，进漆软管横向贯穿支撑板并于喷淋器连通设置，进漆软管的自由端与壳体的一侧内壁固定安装，壳体的一侧外壁固定安装有进漆硬管，壳体的内侧顶部与底部均转动安装有连杆，连杆位于壳体内侧顶部与底部的正中处。所述连杆的自由端固定安装有固定夹块，固定夹块的底部设置有夹块滑槽，夹块滑槽内置夹块滑块，夹块滑块与夹块滑槽滑动连接设置，夹块滑槽的一侧内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与夹块滑块的一侧壁固定连接，夹块滑块位于夹块滑槽外部一侧壁固定安装有活动夹块，壳体的顶部外壁固定安装有电机，电机位于壳体顶部的正中处，电机的输出轴通过联轴器纵向贯穿电机的顶部并于连杆固定连接，壳体的前侧铰接安装有透明玻璃门。推荐的，所述支撑腿的数量为四组依次安装于底座的底部且支撑腿的底部设置有橡胶防滑贴片。推荐的，所述进漆硬管横向贯穿壳体的一侧壁并于进漆软管固定连接，进漆软管与进漆硬管连通设置。推荐的，所述固定夹块呈现l型，活动夹块与固定夹块高度相等。推荐的，所述壳体的内侧底部放置有收纳盒。天津板材厂家定制及加工定制价格圆盘锯是切割PC板常用的加工工具。
板材加工设备主体4的一侧外表面固定安装有滑动轨道13，连接杆174的下端内表面固定连接有旋转杆12。为了方便人们能更好的控制设备，本实施例中，推荐的，一号电源线11的内部设置有金属电线，金属电线的数量为若干组，控制面板5的输入端与控制机构1的输出端电线连接，控制面板5的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。为了方便人们能打开检修口7，本实施例中，推荐的，检修口7与板材加工设备主体4之间设置有卡扣，检修口7的一侧外表面通过卡扣与板材加工设备主体4的前端外表面活动连接。为了能更好的固定万向轮8，本实施例中，推荐的，刀片切换机构17与滑动轨道13之间设置有滑轮，刀片切换机构17的下端外表面通过滑轮与滑动轨道13的内表面活动连接，万向轮8与板材加工设备主体4之间设置有支撑杆，万向轮8的上端外表面通过支撑杆与板材加工设备主体4的下端外表面固定连接。本发明的工作原理及使用流程：在使用时，我们先将一号电源线11与插排连接，然后打开开关按钮，再将所需切割的板材放置传动带2的上方，在通过控制面板5控制板材切割设备进行切割，如切割设备内部发生故障，我们可通过打开检修口7便可对设备内部进行维修，如需移动设备。
切割组件5包括第二驱动件51和切刀52，第二驱动件51为电机，切刀52安装在对应的第二驱动件51的输出轴，两片切刀52的侧壁相对设置且均朝向移动台2方向；从而达到使放置在移动台2的板材朝切刀52方向移动时，即可对板材的相对两端面进行切割。机架1安装有一对打磨组件6，两打磨组件6分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两打磨组件6相对设置；打磨组件6包括第三驱动件61和磨刀62，第三驱动件61为电机，第三驱动件61朝竖直方向设置且输出轴朝下，磨刀62安装在第三驱动件61的输出轴；从而达到放置在移动台2的板材朝磨刀62方向移动时，即可对板材的相对两端面进行打磨。其中，切割组件5比打磨组件6更靠近入料端，从而可达到在推动移动台2的过程中，先进行切割，再进行打磨，提高了加工效率。如图3和图4所示，机架1安装有用于调节切割组件5之间间距的调节组件3，机架1安装有用于调节打磨组件6之间间距的第二调节组件7；调节组件3和第二调节组件7的结构一致。调节组件3包括：承载座31、滑槽32、滑座33、导向块36和第二滑座37，承载座31固定在机架1远离移动台2的一侧，承载座31的延伸方向与移动台2的移动方向相垂直，承载台的相对两端均延伸出机架1。以配合建筑设计的要求，从而满足建筑物多姿多彩的外观造型要求，使建筑师的设计构思得以实现。
图2为图1中a处局部剖视结构示意图。图中：1装置壳体、2导杆、3横板、4链轮、5伺服电机、6传动带、7链条、8刨花刀、9撑板、10伸缩杆、11放置板、12施力板、13限位板、14木板、15螺纹杆、16步进电机、17第二传动带。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种板材加工装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部焊接有水平方向设置的横板3，装置壳体1的内侧通过螺栓固定有伺服电机5，装置壳体1的内侧通过轴承连接两根有导杆2，导杆2的两端均套接有链轮4，链轮4的外侧绕设有链条7，两根链条7的表面通过螺栓均匀分布架设固定有刨花刀8；装置壳体1的底部内侧通过螺栓固定有步进电机16，装置壳体1的底部两侧均通过轴承连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部套设有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端焊接有撑板9，撑板9的顶部活动安装有放置板11，其顶部一侧焊接有限位板13，且限位板13的顶部放置有木板14；装置壳体1靠近链条7的下部内侧焊接有施压板12，施压板12的底部与链条7的下部内侧接触，横板3的内部开设有通槽。面对着越来越多样的应用场景，PC板材也需要采用不同的加工方法来适应。特殊板材厂家定制及加工厂家报价
加热过程中，材料表面的保护膜是可以保留的。好用的板材厂家定制及加工质量保证
收纳盒位于支撑板与连杆的中间部位。推荐的，所述透明玻璃门上固定安装有把手，把手的外表面设置有防滑螺纹。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型采用活动夹块与固定夹块的配合，通过复位弹簧的拉力夹紧板材，使得板材的安装拆卸更加方便，同时活动夹块与固钉夹块的使用，能够自动平稳翻转板材，有利于节约时间，减少人工操作，板材喷涂翻转一体化，提高了生产效率。（2）本实用新型喷淋器下放置收纳盒，避免滴落的油漆对装置造成较大的污染，避免了油漆对装置转轴滑块的腐蚀，提高装置使用寿命，同时也为装置的清理提供了便利。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中a部放大示意图。图3为本实用新型的正视图。图中：1电机、2壳体、3支撑腿、4收纳盒、5喷淋器、6进漆硬管、7进漆软管、8支撑板、9滑槽、10滑块、11复位弹簧、12固定夹块、13连杆、14夹块滑槽、15夹块滑块、16活动夹块、17底座、18把手、19透明玻璃门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。好用的板材厂家定制及加工质量保证
