并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。参照图1-3，一种环保板材加工设备，包括安装框1、喷漆设备2、环保板材5和多个喷头3，多个喷头3在安装框1的内底部呈列分布，如图1所示，喷漆设备2通过螺栓与安装框1的上端相连接；安装框1内安装有多个传送辊4，传送辊4此为现有技术；环保板材5放置在多个传送辊4上，通过传送辊4可以为环保板材5的移动提供动力，便于输送环保板材5，多个喷头3位于安装框1的内顶部，喷头3安装在喷漆设备2的输出管上，喷头3便于增加和减少，此为现有技术，不在此赘述。安装框1内设有与环保板材5相抵的限位机构，限位机构包括设置在安装框1内的两个限位板6，两个限位板6相背的一面均设有限位杆11和调节螺栓12，限位杆11与限位板6焊接在一起；调节螺栓12与限位板6转动连接；两个限位杆11均贯穿安装框1并与其滑动连接，两个调节螺栓12均贯穿安装框1并与其螺纹连接，安装框1上贯穿设有安装限位杆11和调节螺栓12的限位孔及螺纹孔，通过限位杆11，可以防止限位板6转动；通过两个限位板6，可以保证环保板材5稳定的移动，不会发生偏移，喷漆更加精细。安装框1的内顶部固定连接有烘干风机7，烘干风机7位于环保板材5移动方向的后侧，如图1所示。冷加工一般用于对厚度较薄（小于6mm）的板材进行弯曲或折弯处理。河北板材厂家定制及加工厚度
滑块位于滑槽外部一侧壁固定安装有支撑板，支撑板的一侧壁固定安装有喷淋器，支撑板的另一侧固定安装有进漆软管，进漆软管横向贯穿支撑板并于喷淋器连通设置，进漆软管的自由端与壳体的一侧内壁固定安装，壳体的一侧外壁固定安装有进漆硬管，壳体的内侧顶部与底部均转动安装有连杆，连杆位于壳体内侧顶部与底部的正中处。所述连杆的自由端固定安装有固定夹块，固定夹块的底部设置有夹块滑槽，夹块滑槽内置夹块滑块，夹块滑块与夹块滑槽滑动连接设置，夹块滑槽的一侧内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与夹块滑块的一侧壁固定连接，夹块滑块位于夹块滑槽外部一侧壁固定安装有活动夹块，壳体的顶部外壁固定安装有电机，电机位于壳体顶部的正中处，电机的输出轴通过联轴器纵向贯穿电机的顶部并于连杆固定连接，壳体的前侧铰接安装有透明玻璃门。推荐的，所述支撑腿的数量为四组依次安装于底座的底部且支撑腿的底部设置有橡胶防滑贴片。推荐的，所述进漆硬管横向贯穿壳体的一侧壁并于进漆软管固定连接，进漆软管与进漆硬管连通设置。推荐的，所述固定夹块呈现l型，活动夹块与固定夹块高度相等。推荐的，所述壳体的内侧底部放置有收纳盒。天津品牌板材厂家定制及加工同时也是国际上*大的板材采购商之一，人造板、家具、地板等消费量位居世界前列。
切割组件5包括第二驱动件51和切刀52，第二驱动件51为电机，切刀52安装在对应的第二驱动件51的输出轴，两片切刀52的侧壁相对设置且均朝向移动台2方向；从而达到使放置在移动台2的板材朝切刀52方向移动时，即可对板材的相对两端面进行切割。机架1安装有一对打磨组件6，两打磨组件6分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两打磨组件6相对设置；打磨组件6包括第三驱动件61和磨刀62，第三驱动件61为电机，第三驱动件61朝竖直方向设置且输出轴朝下，磨刀62安装在第三驱动件61的输出轴；从而达到放置在移动台2的板材朝磨刀62方向移动时，即可对板材的相对两端面进行打磨。其中，切割组件5比打磨组件6更靠近入料端，从而可达到在推动移动台2的过程中，先进行切割，再进行打磨，提高了加工效率。如图3和图4所示，机架1安装有用于调节切割组件5之间间距的调节组件3，机架1安装有用于调节打磨组件6之间间距的第二调节组件7；调节组件3和第二调节组件7的结构一致。调节组件3包括：承载座31、滑槽32、滑座33、导向块36和第二滑座37，承载座31固定在机架1远离移动台2的一侧，承载座31的延伸方向与移动台2的移动方向相垂直，承载台的相对两端均延伸出机架1。
移动台2的台面的相对两侧设有垫块21，垫块21的延伸方向与导向杆11的延伸方向一致，从而达到当相对两端均抵接在垫块21的板材加工完成后方便取离移动台2台面。移动台2的正上方设置有第二机架23，第二机架23的相对两端均固定在移动台2，第二机架23沿移动台2的移动方向间隔设有两个驱动件25；驱动件25可以为气缸或液压缸，在本实施例中为气缸，气缸沿竖直方向固定在第二机架23，气缸的活塞朝下，两个气缸的活塞固定有安装架26，安装架26沿水平方向等间隔设有三根抵压杆24，每根抵压杆24均朝导向杆11的延伸方向延伸；抵压杆24比第二机架23更靠近移动台2；启动气缸，使抵压杆24朝移动台2台面的方向移动，从而将放置在移动台2台面的板材进行抵压。每根抵压杆24均间隔套接有橡胶套241，当抵压杆24与板材接触时，起到缓冲作用，避免对板材造成压坏磨损现象。第二机架23朝远离第二机架23的方向延伸有连接杆231，连接杆231的延伸方向与移动台2的移动方向一致，连接杆231远离第二机架23的一端安装有推杆232，推杆232与连接杆231相互垂直，起到方便推动移动台2的作用。机架1安装有一对切割组件5，两切割组件5分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两切割组件5相对设置。总体而言，PC板材作为一种高性能的新型建筑材料，其加工成型性良好。
14-锁紧螺纹孔，15-滑动连接部，16-滑轮，17-滑动限位板，18-滑轮槽，19-限位槽，20-隔板，21-滚珠，22-丝杆，23-连接件，24-滑动螺纹孔，25-喷涂布。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1：本实施例作为基础实施例，提供一种隔音板材加工用喷涂机，包括底座1和喷涂装置2，所述底座1上端的一侧竖向设有工作板3，所述工作板3上设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4上连接有横向设置的滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有固定工装6，所述喷涂装置2设置在所述固定工装6上；所述底座1上端的另一侧竖向设有喷涂板7，所述喷涂板7与所述工作板3相对设置，且所述喷涂板7在与所述工作板3相对一侧的板面上设有电磁铁8，所述底座1上设有第二滑轨9，所述第二滑轨9垂直于工作板3设置，所述喷涂板7滑动连接在所述第二滑轨9上。通过液压伸缩杆4的伸缩运动带动固定工装6竖向运动，通过滑轨5使固定工装6能横向运动，进而带动喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂。面对着越来越多样的应用场景，PC板材也需要采用不同的加工方法来适应。浙江板材厂家定制及加工质量保证
冷弯曲的小半径可以达到150倍板厚，若需达到更小的平径，建议采用热加工方式来实现。河北板材厂家定制及加工厚度
图7使本实用新型实施例二的移动台与机架的连接结构剖视图。图中，1、机架；11、导向杆；12、第三机架；13、挡板；14、燕尾槽；2、移动台；21、垫块；22、套筒；23、第二机架；231、连接杆；232、推杆；24、抵压杆；241、橡胶套；25、驱动件；26、安装架；27、燕尾块；3、调节组件；31、承载座；32、滑槽；33、滑座；331、滑块；34、螺纹杆；35、操作杆；36、导向块；37、第二滑座；371、第二滑槽；38、限位螺孔；39、限位螺杆；4、第三调节组件；41、安装板；42、调节螺杆；43、调节螺母；5、切割组件；51、第二驱动件；52、切刀；6、打磨组件；61、第三驱动件；62、磨刀；7、第二调节组件。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种组合式板材加工装置，包括机架1，机架1的顶部沿水平方向延伸有相互平行的两根导向杆11，导向的正上方设有移动台2，移动台2的底部相对两侧均设有套筒22，套筒22滑动式套接在所对应的导向杆11，移动台2朝预定的方向移动，预定方向为导向杆11的延伸方向；移动台2用于放置板材，机架1用于放置板材的一侧为入料端；从而使移动台2能顺畅地沿导向杆11的延伸方向移动。河北板材厂家定制及加工厚度
