烘干风机7位于喷头3的左侧，如此可以对喷漆后的环保板材5进行烘干。安装框1的内底部固定连接有两个支撑杆9，两个支撑杆9上均设有与环保板材5底部相抵的控制开关，两个控制开关分别控制喷漆设备2和烘干风机7；控制喷漆设备2的控制开关位于喷头3的正下方，如此可以对环保板材5进行各个方面喷漆；安装框1的上端设有控制电源8，控制电源8为喷漆设备2和烘干风机7提供电力资源，喷漆设备2和烘干风机7电路连接为并联，具体连接方式为现有技术；安装框1的底部设有四个支撑腿10，四个支撑腿10呈矩形分布在安装框1的底部且通过焊接连接。具体的，控制开关包括连接块13，连接块13与支撑杆9之间设有四个支撑弹簧15，连接块13上贯穿设有与其固定连接的通电片14，支撑杆9上设有第二通电片16，通电片14与第二通电片16相抵，通电片14的上端设有滚轮17，滚轮17与环保板材5的底部相抵，通电片14与第二通电片16相抵，此时喷漆设备2和烘干风机7通电并工作，可以对环保板材5进行自动喷漆及烘干。本实用新型中，当对环保板材5放置在传送辊4上输送喷漆时，当环保板材5移动碰触到个控制开关时，在环保板材5的重力下，使得滚轮17、通电片14和连接块13向下移动，如此通电片14与第二通电片16相抵。企业开始转变发展思路，加大对新产品的开发投入，由粗加工向深加工转变。提供板材厂家定制及加工销售电话
所述装置壳体靠近链条的下部内侧焊接有施压板，所述施压板的底部与链条的下部内侧接触。推荐的，所述横板的内部开设有通槽，所述刨花刀的一端延伸至通槽的底部外侧。推荐的，所述伺服电机的输出端与其中一根导杆的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。推荐的，所述步进电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有第二传动带。推荐的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁卡设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。推荐的，所述撑板的两侧均开设有滑槽，所述放置板的两侧焊接有与滑槽对应的滑块。本实用新型的有益效果是：1、利用伺服电机带动导辊两端的链轮转动，从而使链轮外侧链条上螺栓固定的刨花刀高速传动。2、利用步进电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶部套设的内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩，推动撑板实现升降，从而推动放置板顶部的木板与高速传动的刨花刀进行接触刨花。3、放置板可利用撑板从装置壳体的内部滑出，并将木板防置在放置板上，通过限位板对木板进行限位，推入装置壳体内进行刨花。附图说明图1为本实用新型提出的一种板材加工装置的结构示意图。宿迁板材厂家定制及加工产品圆盘锯是切割PC板常用的加工工具。
承载座31延伸出机架1的部分均设置滑槽32，滑槽32的延伸方向与承载座31的延伸方向一致，滑座33的底部设有滑块331，滑块331的截面呈矩形，滑块331滑动式设置在滑槽32；导向块36设置于滑座33远离滑块331的一侧，导向块36的延伸方向与滑槽32的延伸方向一致，第二滑座37的底部设有第二滑槽371，第二滑槽371与导向块36相适配。滑槽32内转动式安装有螺纹杆34，螺纹杆34的延伸方向与滑槽32的延伸方向一致，螺纹杆34远离移动台2的一侧设有操作杆35，操作杆35远离螺纹杆34的一端水平延伸出承载座31外，滑块331套接在螺纹杆34且与螺纹杆34螺纹配合，从而达到了驱动滑座33沿滑槽32的延伸方向移动。第二滑座37的侧壁设有限位螺孔38，限位螺孔38与第二滑槽371连通，限位螺孔38内螺纹连接有限位螺杆39，限位螺杆39的一端伸入第二滑槽371且抵接在导向块36的侧壁、另一端水平延伸出第二滑座37，从而达到了对第二滑座37的限位。第二驱动件51与第三驱动件61均固定安装在对应的第二滑座37。如图5所示，机架1靠近入料端的一侧设置固定有第三机架12，第三机架12安装有第三调节组件4，第三调节组件4包括安装板41、调节螺杆42和调节螺母43，安装板41沿移动台2的移动方向间隔设于第三机架12。
锥形筒的上表面为水平面191并与散热网固定滑槽163的下侧边平行，在锥形筒的水平面上设有橡胶垫20，在锥形筒的内壁设有若干呈竖直设置且前后错位的竖直挡板21，竖直挡板将锥形筒内部空间分隔成s形空间，在锥形筒的大头端内部设有轴流风机22，在锥形筒的小头端内部安装有拱形过滤板23，在锥形筒设有拱形过滤板的一端周向设有环形气管24，在环形气管上连接有若干内端伸入至锥形筒内且位于拱形过滤板内侧的吹气管25，所述的环形气管与供气气源连接，例如压缩机和气泵等等。吹气管伸入至锥形筒内的一端呈圆周均匀分布，在相邻的两根吹气管之间设有位于锥形筒内的铝板26，在铝板的两个表面分别设有若干凸筋261。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。面对着越来越多样的应用场景，PC板材也需要采用不同的加工方法来适应。
本实用新型涉及切割加工的技术领域，尤其是涉及一种组合式板材加工装置。背景技术：目前随着社会的不断发展，在一些对板材加工的行业，例如在对椅子上的条板进行加工的中，需要采用切割机进行对条板的端部进行切割，切割完毕后还需要对产品切割过后的端部进行打磨处理，从而满足产品要求；而为了更上现如今社会的发展速度，需要不断提高加工效率。现有的，在对板材进行加工时，首先需要将待加工的板材放置在切割机上，对其进行定位后，对板材的端部通过切割机的切刀进行切割，当切割完成后在切割机的出料口处进行收集，再搬运至另一工作台上，再次对切割完成的板材进行定位，通过人工对已切割板材的端部通过磨刀进行一根根地打磨，直至将其打磨至符合产品标准。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对板材进行切割并打磨的工序是分开进行的，从切割机处将切割完成的板材搬运至用于打磨的工作台中，再在工作台上对切割完成的板材进行进行定位，后通过人工对其进行打磨，这个过程消耗了大量的工作时间，耗时耗力，降低了加工效率。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种组合式板材加工装置。材料某些部位的内表面和外表面应力将在加工后的几天达到平衡，这几天中的平衡也将体现在其终的形状上。湖南板材厂家定制及加工厚度
板材冷折弯后会发生约25°的回缩松弛，因此加工时必须有一个25°的过度弯曲。提供板材厂家定制及加工销售电话
所述L型板横板上设置有推压气缸，所述推压气缸伸缩杆端贯穿L型板横板底端连接有压板。推荐的，所述压板机构共有四组，四组压板机构两两对称分布于左放置板前后侧。推荐的，所述工作台底端配合开设有回型框开设有条形通孔槽。推荐的，所述转轴与位移机构顶端之间设置有加强连接块。与现有技术相比，本**技术的有益效果是：本**技术使用时，将板材放置好后，通过电机调节位移机构的角度，使得激光射线灯照射的线条与板材上切割线重合，然后启动位移机构以及升降推杆带动切割设备沿着切割线进行切割即可，这种切割模式可以完成多方向切割，能切出多种板型，满足实际工厂加工需要，通过设置的压板机构，能够使得板材被稳稳固定，有效提高了切割精度，比较大减轻了工人的劳动强度，提高了切割效果。附图说明为了更清楚地说明本**技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本**技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本**技术结构示意图；图2为本**技术俯视图(不包括切割调节机构)；图3为本**技术部分结构示意图。提供板材厂家定制及加工销售电话
