吸尘机构15的上端内表面设置有木屑收纳槽155，木屑收纳槽155的下端外表面固定安装有过滤挡板156，过滤挡板156的下端外表面固定安装有风扇15**扇154的下端外表面固定安装有转轴153，转轴153的下端外表面固定安装有小型电机152，小型电机152的一侧外表面固定连接有二号电源线151，小型电机152的一侧固定安装有出线口18，风扇154、转轴153与小型电机152的数量均为若干组，过滤挡板156与木屑收纳槽155之间设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，小型电机152的上端外表面通过转轴153与风扇154的下端内表面活动连接，风扇154的上端外表面固定安装有扇叶。为了能方便更换与清理散热网6，本实施例中，推荐的，散热网收纳槽16的内表面固定安装有散热网固定滑槽163，散热网固定滑槽163的内表面活动安装有散热网6，散热网固定滑槽163的上端外表面固定安装有散热网放置口165，散热网放置口165的上端两侧外表面均固定安装有固定卡扣164，散热网固定滑槽163的下端两侧外表面均固定安装有滚轮161，散热网固定滑槽163的前端外表面固定安装有把手162,散热网收纳槽16的内表面通过滚轮161与散热网固定滑槽163的下端外表面活动连接，固定卡扣164的数量为两组，滚轮161的数量为两组。即可用于大孔径的开孔加工。开孔后必须对孔周边进行磨边等细部加工处理，以保证孔边光滑而没有粗糙面。河北板材厂家定制及加工定制
图4为本**技术位移机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本**技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本**技术保护的范围。请参阅图1-4，本**技术提供一种技术方案：一种用于PVC板材加工的锯台，包括有工作台1，工作台1底端左右对称设置有支板2，左右两组支板2之间设置有底板3，工作台1顶端右侧竖直贯穿设置有回型框4，回型框4底端与底板3顶端之间设置有升降推杆5，回型框4顶端中部设置有步进电机6，步进电机6输出端连接有转轴7，转轴7底端固接有位移机构8，位移机构8上设置有活动块9，活动块9底端设置有连接柱10，连接柱10底端设置有切割电机11，切割电机11输出轴端连接有锯齿轮12，工作台1顶端左侧设置有左放置板13，工作台1顶端右侧对应左放置板13设置有右放置板14，左放置板13和右放置板14上放置有PVC板材15，左放置板13前后侧对称设置有压板机构16。进一步的，位移机构8包括有壳体81，壳体81内腔中部转动设置有丝杆82。特殊板材厂家定制及加工多厚既可以室温环境下进行冷弯成型，也可在加热状态下进行热弯成型、真空成型、冲压成型。
所述安装框内设有与环保板材相抵的限位机构，所述安装框的内顶部固定连接有烘干风机，所述安装框的内底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均设有与环保板材底部相抵的控制开关，所述安装框的上端设有控制电源，所述安装框的底部设有四个支撑腿。推荐地，所述限位机构包括设置在安装框内的两个限位板，两个所述限位板相背的一面均设有限位杆和调节螺栓，两个所述限位杆均贯穿安装框并与其滑动连接，两个所述调节螺栓均贯穿安装框并与其螺纹连接。推荐地，两个所述控制开关分别控制喷漆设备和烘干风机。推荐地，所述控制开关包括连接块，所述连接块与支撑杆之间设有四个支撑弹簧，所述连接块上贯穿设有与其固定连接的通电片，所述支撑杆上设有第二通电片，所述通电片与第二通电片相抵，所述通电片的上端设有滚轮，所述滚轮与环保板材的底部相抵。推荐地，多个所述喷头在安装框的内底部呈列分布。推荐地，所述烘干风机位于环保板材移动方向的后侧。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、本实用新型，环保板材移动碰触到控制开关时，使得通电片与第二通电片相抵，喷漆设备通电，通过喷头喷漆，实现对环保板材自动喷漆，喷漆效率高，通过两个限位板的限位下。
本实用新型进一步设置为：所述机架固定有第三机架，所述第三机架安装有沿移动台的移动方向延伸的挡板，所述第三机架安装有用于调节挡板与移动台之间距离的第三调节组件。通过采用上述技术方案，通过设有挡板的目的是为了能对防止在移动台的板材进行初定位，即所有待加工板材均与挡板抵接则对齐，从而提高了加工后的产品质量；设有第三调节组件的目的是为了能保证对不同批次的板材进行加工时可调节板材的位置，从而满足不同生产批次的板材，提高了实用性。本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括：固定在第三机架的安装板、端部穿过安装板且与挡板相固定的调节螺杆、以及螺纹连接在所述安装板相对两侧的所述调节螺杆端部的调节螺母，所述调节螺母分别与安装板的相对两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，当需要调节挡板距离移动台的距离时，首先将调节螺母拧松，然后移动挡板至对应位置，并保证挡板与移动台的移动方向相平行，后在保证挡板不发生移动的情况下，通过拧动调节螺母直至抵接在安装板的相对两侧，即可完成对挡板的位置进行重新定位。本实用新型进一步设置为：所述机架设有延伸出移动台相对两侧的承载座。加热过程中，材料表面的保护膜是可以保留的。
背景技术：板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，现有的刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。现有的刨花板加工碎料多是通过刨花机刨花制成，然而此类刨花机体积较大，且每次都需要对木板进行固定，费时费力。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现刨花机体积大且对木板固定费时费力的缺点，而提出的一种板材加工装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材加工装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部焊接有水平方向设置的横板，所述装置壳体的内侧通过螺栓固定有伺服电机，装置壳体的内侧通过轴承连接两根有导杆，所述导杆的两端均套接有链轮，所述链轮的外侧绕设有链条，两根所述链条的表面通过螺栓均匀分布架设固定有刨花刀；所述装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有步进电机，装置壳体的底部两侧均通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有撑板，所述撑板的顶部活动安装有放置板，其顶部一侧焊接有限位板，且限位板的顶部放置有木板。推荐的。板材冷折弯后会发生约25°的回缩松弛，因此加工时必须有一个25°的过度弯曲。辽宁品牌板材厂家定制及加工
其二，粗加工向深加工转变，发展后劲增强，在松散型粗加工、低附加值生产方式受到严峻挑战。河北板材厂家定制及加工定制
移动台2的台面的相对两侧设有垫块21，垫块21的延伸方向与导向杆11的延伸方向一致，从而达到当相对两端均抵接在垫块21的板材加工完成后方便取离移动台2台面。移动台2的正上方设置有第二机架23，第二机架23的相对两端均固定在移动台2，第二机架23沿移动台2的移动方向间隔设有两个驱动件25；驱动件25可以为气缸或液压缸，在本实施例中为气缸，气缸沿竖直方向固定在第二机架23，气缸的活塞朝下，两个气缸的活塞固定有安装架26，安装架26沿水平方向等间隔设有三根抵压杆24，每根抵压杆24均朝导向杆11的延伸方向延伸；抵压杆24比第二机架23更靠近移动台2；启动气缸，使抵压杆24朝移动台2台面的方向移动，从而将放置在移动台2台面的板材进行抵压。每根抵压杆24均间隔套接有橡胶套241，当抵压杆24与板材接触时，起到缓冲作用，避免对板材造成压坏磨损现象。第二机架23朝远离第二机架23的方向延伸有连接杆231，连接杆231的延伸方向与移动台2的移动方向一致，连接杆231远离第二机架23的一端安装有推杆232，推杆232与连接杆231相互垂直，起到方便推动移动台2的作用。机架1安装有一对切割组件5，两切割组件5分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两切割组件5相对设置。河北板材厂家定制及加工定制
