本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种环保板材加工设备。背景技术：环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂；产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。环保板材加工成型后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率低且效果不佳，使得部分刷漆重复，颜色较深，影响其外观；其次，刷漆后的板材多是通过自然风干使漆晾干，如此漆干的效率低且容易沾染灰尘，因此我们设计了一种环保板材加工设备来解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保板材加工设备，其可以对环保板材进行自动喷漆和烘干，喷漆效率高且效果好，也可以对喷漆后的环保板材进行烘干且效果好，也便于控制喷漆设备及烘干风机开关，减少不必要的浪费。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保板材加工设备，包括安装框、喷漆设备、环保板材和多个喷头，所述安装框内安装有多个传送辊，所述环保板材放置在多个传送辊上，多个所述喷头位于安装框的内顶部。冲孔一般适用于厚度小于3mm的板材，因为较厚的板材在冲孔时会增加板材破裂的危险。南通板材厂家定制及加工生产
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板材加工设备，包括底座17，底座17的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组依次安装于底座17的底部且支撑腿3的底部设置有橡胶防滑贴片，底座17的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内侧顶部与底部均开设有滑槽9，滑槽9位于壳体2内侧顶部与底部的一侧，滑槽9内置滑块10，滑块10与滑槽9滑动连接设置，滑块10位于滑槽9外部一侧壁固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧壁固定安装有喷淋器5，支撑板8的另一侧固定安装有进漆软管7，进漆软管7横向贯穿支撑板8并于喷淋器5连通设置，进漆软管7的自由端与壳体2的一侧内壁固定安装，壳体2的一侧外壁固定安装有进漆硬管6，进漆硬管6横向贯穿壳体2的一侧壁并于进漆软管7固定连接，进漆软管7与进漆硬管6连通设置，壳体2的内侧顶部与底部均转动安装有连杆13，连杆13位于壳体2内侧顶部与底部的正中处，通过进漆软管7、进漆硬管6和喷淋器可对板材的一面进漆喷漆。连杆13的自由端固定安装有固定夹块12，固定夹块12呈现l型，固定夹块12的底部设置有夹块滑槽14，夹块滑槽14内置夹块滑块15。泰州板材厂家定制及加工厂家直销人造板的生产厂家为提高竞争力，追求利润的较大化，将更多地从单纯的素板加工向二次贴面方面转移。
滑块位于滑槽外部一侧壁固定安装有支撑板，支撑板的一侧壁固定安装有喷淋器，支撑板的另一侧固定安装有进漆软管，进漆软管横向贯穿支撑板并于喷淋器连通设置，进漆软管的自由端与壳体的一侧内壁固定安装，壳体的一侧外壁固定安装有进漆硬管，壳体的内侧顶部与底部均转动安装有连杆，连杆位于壳体内侧顶部与底部的正中处。所述连杆的自由端固定安装有固定夹块，固定夹块的底部设置有夹块滑槽，夹块滑槽内置夹块滑块，夹块滑块与夹块滑槽滑动连接设置，夹块滑槽的一侧内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与夹块滑块的一侧壁固定连接，夹块滑块位于夹块滑槽外部一侧壁固定安装有活动夹块，壳体的顶部外壁固定安装有电机，电机位于壳体顶部的正中处，电机的输出轴通过联轴器纵向贯穿电机的顶部并于连杆固定连接，壳体的前侧铰接安装有透明玻璃门。推荐的，所述支撑腿的数量为四组依次安装于底座的底部且支撑腿的底部设置有橡胶防滑贴片。推荐的，所述进漆硬管横向贯穿壳体的一侧壁并于进漆软管固定连接，进漆软管与进漆硬管连通设置。推荐的，所述固定夹块呈现l型，活动夹块与固定夹块高度相等。推荐的，所述壳体的内侧底部放置有收纳盒。
⑤欧松板
欧松板可以替代大芯板，做家居、衣柜、门板的板材使用都很好。它比纤维板和刨花板制作的家具重量轻，缺点是平整度差，上漆有难度。
⑥指接板
指接板是由多块木板拼接而成。是做衣柜、家具、橱柜不错的板材。
2.看板材的品牌板材好不好，除了看特性外，还要考虑品牌。我更建议大家选择大厂的品牌，因为产品质量有保障。国产的板材品牌，可以选兔宝宝、吉林森工露水河、大亚、莫干山、禾香板等，进口的可以选择爱格板。选大品牌的原因是因为质量靠谱，并且价格不会有太大的差距。
长远来看，板材加工下游产业潜在需求依旧旺盛，板材加工业仍有不小发展空间。
图7使本实用新型实施例二的移动台与机架的连接结构剖视图。图中，1、机架；11、导向杆；12、第三机架；13、挡板；14、燕尾槽；2、移动台；21、垫块；22、套筒；23、第二机架；231、连接杆；232、推杆；24、抵压杆；241、橡胶套；25、驱动件；26、安装架；27、燕尾块；3、调节组件；31、承载座；32、滑槽；33、滑座；331、滑块；34、螺纹杆；35、操作杆；36、导向块；37、第二滑座；371、第二滑槽；38、限位螺孔；39、限位螺杆；4、第三调节组件；41、安装板；42、调节螺杆；43、调节螺母；5、切割组件；51、第二驱动件；52、切刀；6、打磨组件；61、第三驱动件；62、磨刀；7、第二调节组件。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种组合式板材加工装置，包括机架1，机架1的顶部沿水平方向延伸有相互平行的两根导向杆11，导向的正上方设有移动台2，移动台2的底部相对两侧均设有套筒22，套筒22滑动式套接在所对应的导向杆11，移动台2朝预定的方向移动，预定方向为导向杆11的延伸方向；移动台2用于放置板材，机架1用于放置板材的一侧为入料端；从而使移动台2能顺畅地沿导向杆11的延伸方向移动。适用于金属和木材加工的切割设备一般情况下即可满足PC板的切割要求。南通板材厂家定制及加工生产
圆盘锯的驱动系统和切割系统直接连为一体，轻便小巧，容易携带，，一般适用于切割厚度大于3mm的实心板材。南通板材厂家定制及加工生产
丝杆82两侧对称设置有限位光杆83，壳体81右端中部设置有丝杆电机84，丝杆82右端贯穿壳体81右端与丝杆电机84输出轴端固接。进一步的，壳体81前侧壁上设置有横板17，横板17上设置有激光射线灯18。进一步的，激光射线灯18有多组，多组激光射线灯18排成一条线，多组激光射线灯18产生的照射线条轨迹与锯齿盘12的切割面位于同一竖直面上。进一步的，压板机构16包括有L型板161，L型板161横板上设置有推压气缸162，推压气缸162伸缩杆端贯穿L型板161横板底端连接有压板163。进一步的，压板机构16共有四组，四组压板机构16两两对称分布于左放置板13前后侧。进一步的，工作台1底端配合开设有回型框4开设有条形通孔槽101。进一步的，转轴7与位移机构8顶端之间设置有加强连接块71。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于PVC板材加工的锯台，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性。本**技术使用时，将PVC板材15置于左右放置板上，使得板材切割线位于左右放置板之间缝隙处，然后通过步进电机6带动位移机构8旋转，位移机构8慢速旋转，调节板材位置使得激光射线灯18照射的线条与板材上切割线重合，然后通过压板机构16压紧板材。南通板材厂家定制及加工生产
