本实用新型涉及切割加工的技术领域，尤其是涉及一种组合式板材加工装置。背景技术：目前随着社会的不断发展，在一些对板材加工的行业，例如在对椅子上的条板进行加工的中，需要采用切割机进行对条板的端部进行切割，切割完毕后还需要对产品切割过后的端部进行打磨处理，从而满足产品要求；而为了更上现如今社会的发展速度，需要不断提高加工效率。现有的，在对板材进行加工时，首先需要将待加工的板材放置在切割机上，对其进行定位后，对板材的端部通过切割机的切刀进行切割，当切割完成后在切割机的出料口处进行收集，再搬运至另一工作台上，再次对切割完成的板材进行定位，通过人工对已切割板材的端部通过磨刀进行一根根地打磨，直至将其打磨至符合产品标准。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对板材进行切割并打磨的工序是分开进行的，从切割机处将切割完成的板材搬运至用于打磨的工作台中，再在工作台上对切割完成的板材进行进行定位，后通过人工对其进行打磨，这个过程消耗了大量的工作时间，耗时耗力，降低了加工效率。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种组合式板材加工装置。开放以来，我国板材加工行业迅猛发展，现已成为木业加工、木制品生产基地和主要的木制品加工出口国。板材厂家定制及加工厚度
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板材加工设备，包括底座17，底座17的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组依次安装于底座17的底部且支撑腿3的底部设置有橡胶防滑贴片，底座17的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内侧顶部与底部均开设有滑槽9，滑槽9位于壳体2内侧顶部与底部的一侧，滑槽9内置滑块10，滑块10与滑槽9滑动连接设置，滑块10位于滑槽9外部一侧壁固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧壁固定安装有喷淋器5，支撑板8的另一侧固定安装有进漆软管7，进漆软管7横向贯穿支撑板8并于喷淋器5连通设置，进漆软管7的自由端与壳体2的一侧内壁固定安装，壳体2的一侧外壁固定安装有进漆硬管6，进漆硬管6横向贯穿壳体2的一侧壁并于进漆软管7固定连接，进漆软管7与进漆硬管6连通设置，壳体2的内侧顶部与底部均转动安装有连杆13，连杆13位于壳体2内侧顶部与底部的正中处，通过进漆软管7、进漆硬管6和喷淋器可对板材的一面进漆喷漆。连杆13的自由端固定安装有固定夹块12，固定夹块12呈现l型，固定夹块12的底部设置有夹块滑槽14，夹块滑槽14内置夹块滑块15。上海提供板材厂家定制及加工下游产业的需求情况影响着板材加工行业的发展前景。
本实用新型进一步设置为：所述机架固定有第三机架，所述第三机架安装有沿移动台的移动方向延伸的挡板，所述第三机架安装有用于调节挡板与移动台之间距离的第三调节组件。通过采用上述技术方案，通过设有挡板的目的是为了能对防止在移动台的板材进行初定位，即所有待加工板材均与挡板抵接则对齐，从而提高了加工后的产品质量；设有第三调节组件的目的是为了能保证对不同批次的板材进行加工时可调节板材的位置，从而满足不同生产批次的板材，提高了实用性。本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括：固定在第三机架的安装板、端部穿过安装板且与挡板相固定的调节螺杆、以及螺纹连接在所述安装板相对两侧的所述调节螺杆端部的调节螺母，所述调节螺母分别与安装板的相对两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，当需要调节挡板距离移动台的距离时，首先将调节螺母拧松，然后移动挡板至对应位置，并保证挡板与移动台的移动方向相平行，后在保证挡板不发生移动的情况下，通过拧动调节螺母直至抵接在安装板的相对两侧，即可完成对挡板的位置进行重新定位。本实用新型进一步设置为：所述机架设有延伸出移动台相对两侧的承载座。
14-锁紧螺纹孔，15-滑动连接部，16-滑轮，17-滑动限位板，18-滑轮槽，19-限位槽，20-隔板，21-滚珠，22-丝杆，23-连接件，24-滑动螺纹孔，25-喷涂布。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1：本实施例作为基础实施例，提供一种隔音板材加工用喷涂机，包括底座1和喷涂装置2，所述底座1上端的一侧竖向设有工作板3，所述工作板3上设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4上连接有横向设置的滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有固定工装6，所述喷涂装置2设置在所述固定工装6上；所述底座1上端的另一侧竖向设有喷涂板7，所述喷涂板7与所述工作板3相对设置，且所述喷涂板7在与所述工作板3相对一侧的板面上设有电磁铁8，所述底座1上设有第二滑轨9，所述第二滑轨9垂直于工作板3设置，所述喷涂板7滑动连接在所述第二滑轨9上。通过液压伸缩杆4的伸缩运动带动固定工装6竖向运动，通过滑轨5使固定工装6能横向运动，进而带动喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂。热加工成型实际上就是对需要进行弯曲（或弯折）加工的位置先进行加热再进行弯曲。
将待喷涂的板材通过电磁铁8吸附的方式固定在喷涂板7上，并通过喷涂板7在第二滑轨9上的滑动调节喷涂板7与喷涂装置2之间的间距，进而调节待喷涂的板材与喷涂装置2的距离，实现对待喷涂的板材进行喷涂，此方式便可通过机械化的方式进行喷涂，避免作业人员手动喷涂时喷涂物容易影响作业人员身体健康的问题发生。底座1与工作板3之间可以采用焊接、热铆接或螺栓连接的方式进行固定连接，液压伸缩杆4的伸缩端与滑轨5的上侧相连，如图1所示，滑轨5的滑动连接侧位于滑轨5的右侧，而固定工装6则滑动连接在滑轨5的滑动连接侧，将喷涂装置2固定在固定工装6上，通过固定工装6在滑轨5上的滑动来带动喷涂装置2的横向运动，通过液压伸缩杆4带动滑轨5做竖向升降运动，来带动喷涂装置2做竖向升降运动，进而实现喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂，喷涂装置2的喷枪指向对策的喷涂板7，将待喷涂的板材放置在喷涂板7前侧后，对电磁铁8进行通电，便可利用电磁铁8将待喷涂的板材进行吸附，进而实现对待喷涂的板材进行固定，并且在固定的过程中还不会影响待喷涂面的喷涂。而喷涂板7在第二滑轨9上的滑动可以实现喷涂板7与工作板3之间距离的调节，进而实现喷枪和待喷涂的板材之间距离的调节。板材质轻、**是当今世界四大材料钢材、水泥、板材、塑料中可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。天津工业板材厂家定制及加工
企业开始转变发展思路，加大对新产品的开发投入，由粗加工向深加工转变。板材厂家定制及加工厚度
它有两种分类：一种按基材分，一种按饰面分。
按基材分有6种：分别是胶合板、密度板、颗粒板、大芯板、欧松板、拼接板。
按饰面分有3种：分别是烤漆板、免漆板、实木贴面。
板材的饰面（皮）
板材的基材（馅）
饰面主要决定板材的样式，根据审美选择即可。基材需要根据使用场景来决定，因为不同的基材都有不同的特性，在合适的地方才能发挥它的优势。
二、躲开板材选购的深坑1.要考虑板材的用途①胶合板
胶合板有好几个名字，有人叫它多层板，也有人叫它三合板、夹板、九厘板。这种板材的优势在于不易变形，强度大，并且容易施工。
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