PVC板材生产设备技术领域的一种用于PVC板材加工的锯台，包括有工作台，所述工作台底端左右对称设置有支板，左右两组所述支板之间设置有底板，所述工作台顶端右侧竖直贯穿设置有回型框，所述回型框底端与底板顶端之间设置有升降推杆，本发明专利技术使用时，将板材放置好后，通过电机调节位移机构的角度，使得激光射线灯照射的线条与板材上切割线重合，然后启动位移机构以及升降推杆带动切割设备沿着切割线进行切割即可，这种切割模式可以完成多方向切割，能切出多种板型，满足实际工厂加工需要，通过设置的压板机构，能够使得板材被稳稳固定，有效提高了切割精度，比较大减轻了工人的劳动强度，提高了切割效果。AsawtableforPVCplateprocessing全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种用于PVC板材加工的锯台本**技术涉及PVC板材生产设备，具体为一种用于PVC板材加工的锯台。技术介绍随着社会经济的不断快速发展，房屋装修的需求也大幅上涨，伴随着木材的大量消耗，在短期内无法提供木材用来制作更多的装饰墙板，因此取代木质墙板的研究被提上日程。目前采用更多的是PVC板替代木质墙板，制造成本低廉，还可以防火、防潮，使用安全可靠。板材冷折弯后会发生约25°的回缩松弛，因此加工时必须有一个25°的过度弯曲。湖南工业板材厂家定制及加工
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑板材加工设备，包括底座17，底座17的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组依次安装于底座17的底部且支撑腿3的底部设置有橡胶防滑贴片，底座17的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内侧顶部与底部均开设有滑槽9，滑槽9位于壳体2内侧顶部与底部的一侧，滑槽9内置滑块10，滑块10与滑槽9滑动连接设置，滑块10位于滑槽9外部一侧壁固定安装有支撑板8，支撑板8的一侧壁固定安装有喷淋器5，支撑板8的另一侧固定安装有进漆软管7，进漆软管7横向贯穿支撑板8并于喷淋器5连通设置，进漆软管7的自由端与壳体2的一侧内壁固定安装，壳体2的一侧外壁固定安装有进漆硬管6，进漆硬管6横向贯穿壳体2的一侧壁并于进漆软管7固定连接，进漆软管7与进漆硬管6连通设置，壳体2的内侧顶部与底部均转动安装有连杆13，连杆13位于壳体2内侧顶部与底部的正中处，通过进漆软管7、进漆硬管6和喷淋器可对板材的一面进漆喷漆。连杆13的自由端固定安装有固定夹块12，固定夹块12呈现l型，固定夹块12的底部设置有夹块滑槽14，夹块滑槽14内置夹块滑块15。湖南工业板材厂家定制及加工使用带锯加工时，应尽可能的贴近板材以减少刀具发生扭曲，降低不规则切口的产生机率。
各个滑轮16均通过电机进行驱动转动，电机通过齿轮传动的方式驱动滑轮16转动。如图3所示，在滑轮槽18的槽口处还设置有挡板，进一步来避免滑动连接部15从滑轨5上脱落，使滑轨5和滑动连接部15之间的连接十分稳定。实施例5：在前述实施例1-4的基础上，本实施例做进一步的优化，所述隔板20在限位槽19一侧的板面上设有滚珠21，所述滚珠21设置为两个以上并且沿着所述隔板20的长度方向均匀设置，所述滑动限位板17通过滚珠21与所述限位槽19滑动连接。通过在隔板20的内侧设置一排滚珠21，滑动限位板17与滚珠21紧贴，进而减小滑动限位板17与隔板20之间的摩擦力，更加便于滑动连接部15的滑动。实施例6：在前述实施例1-5的基础上，本实施例做进一步的优化，所述第二滑轨9内横向转动连接有丝杆22，所述喷涂板7的下端设有连接件23，所述连接件23上设有滑动螺纹孔24，所述丝杆22螺纹连接在滑动螺纹孔24内。通过丝杆22的转动带动连接件23沿着丝杆22运动，进而实现喷涂板7与第二滑轨9之间的滑动连接。在第二滑轨9内还是设置有限位杆，限位杆设置为两根并且沿丝杆22对称分布，同时在连接件23上设置与限位杆相适配的限位孔，使限位杆滑动连接在限位孔内，便可对连接件23的运动方向进行限位。
其具有可在同一装置上通过一次定位即可完成对板材的端部进行切割和打磨工序的效果。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式板材加工装置，包括机架、朝预定方向滑移连接在所述机架上用于承载板材的移动台、安装于所述机架上用于对板材端部进行切割的切割组件、以及安装于所述机架上用于对完成切割后的板材端部进行打磨的打磨组件。通过采用上述技术方案，首先将待加工的板材整齐地放置在移动台的台面，并将板材定位在移动台台面，接着启动切割组件和打磨组件，后推动移动台，在移动的过程中对板材的端部进行切割和打磨，该过程通过在同一台设备上，通过一次的定位，即可完成对板材的切割和打磨，减少了加工步骤，从而提高了工作效率。本实用新型进一步设置为：所述移动台安装有第二机架，所述移动台台面正上方设有抵压杆，所述第二机架安装有用于驱动抵压杆朝靠近移动台台面移动或远离移动台台面移动的驱动件。通过采用上述技术方案，当将待加工的板材整齐且位置准确地防止在移动台台面上后，通过启动驱动件驱动抵压杆朝移动台的台面移动，直至对板材进行抵压，从而完成了对板材的稳定定位，提高实用性。材料某些部位的内表面和外表面应力将在加工后的几天达到平衡，这几天中的平衡也将体现在其终的形状上。
并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。参照图1-3，一种环保板材加工设备，包括安装框1、喷漆设备2、环保板材5和多个喷头3，多个喷头3在安装框1的内底部呈列分布，如图1所示，喷漆设备2通过螺栓与安装框1的上端相连接；安装框1内安装有多个传送辊4，传送辊4此为现有技术；环保板材5放置在多个传送辊4上，通过传送辊4可以为环保板材5的移动提供动力，便于输送环保板材5，多个喷头3位于安装框1的内顶部，喷头3安装在喷漆设备2的输出管上，喷头3便于增加和减少，此为现有技术，不在此赘述。安装框1内设有与环保板材5相抵的限位机构，限位机构包括设置在安装框1内的两个限位板6，两个限位板6相背的一面均设有限位杆11和调节螺栓12，限位杆11与限位板6焊接在一起；调节螺栓12与限位板6转动连接；两个限位杆11均贯穿安装框1并与其滑动连接，两个调节螺栓12均贯穿安装框1并与其螺纹连接，安装框1上贯穿设有安装限位杆11和调节螺栓12的限位孔及螺纹孔，通过限位杆11，可以防止限位板6转动；通过两个限位板6，可以保证环保板材5稳定的移动，不会发生偏移，喷漆更加精细。安装框1的内顶部固定连接有烘干风机7，烘干风机7位于环保板材5移动方向的后侧，如图1所示。断提高产品技术含量和附加值，提高产品市场占有率和竞争力，增强了企业发展后劲。无锡板材厂家定制及加工生产
可以用水、压缩无油空气或有规律地抽出钻头来达到冷却的目的应注意油或者液态乳剂不能被用于加工时的冷却。湖南工业板材厂家定制及加工
14-锁紧螺纹孔，15-滑动连接部，16-滑轮，17-滑动限位板，18-滑轮槽，19-限位槽，20-隔板，21-滚珠，22-丝杆，23-连接件，24-滑动螺纹孔，25-喷涂布。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1：本实施例作为基础实施例，提供一种隔音板材加工用喷涂机，包括底座1和喷涂装置2，所述底座1上端的一侧竖向设有工作板3，所述工作板3上设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4上连接有横向设置的滑轨5，所述滑轨5上滑动连接有固定工装6，所述喷涂装置2设置在所述固定工装6上；所述底座1上端的另一侧竖向设有喷涂板7，所述喷涂板7与所述工作板3相对设置，且所述喷涂板7在与所述工作板3相对一侧的板面上设有电磁铁8，所述底座1上设有第二滑轨9，所述第二滑轨9垂直于工作板3设置，所述喷涂板7滑动连接在所述第二滑轨9上。通过液压伸缩杆4的伸缩运动带动固定工装6竖向运动，通过滑轨5使固定工装6能横向运动，进而带动喷涂装置2能在竖向平面的各个位置进行喷涂。湖南工业板材厂家定制及加工
