其具有可在同一装置上通过一次定位即可完成对板材的端部进行切割和打磨工序的效果。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式板材加工装置，包括机架、朝预定方向滑移连接在所述机架上用于承载板材的移动台、安装于所述机架上用于对板材端部进行切割的切割组件、以及安装于所述机架上用于对完成切割后的板材端部进行打磨的打磨组件。通过采用上述技术方案，首先将待加工的板材整齐地放置在移动台的台面，并将板材定位在移动台台面，接着启动切割组件和打磨组件，后推动移动台，在移动的过程中对板材的端部进行切割和打磨，该过程通过在同一台设备上，通过一次的定位，即可完成对板材的切割和打磨，减少了加工步骤，从而提高了工作效率。本实用新型进一步设置为：所述移动台安装有第二机架，所述移动台台面正上方设有抵压杆，所述第二机架安装有用于驱动抵压杆朝靠近移动台台面移动或远离移动台台面移动的驱动件。通过采用上述技术方案，当将待加工的板材整齐且位置准确地防止在移动台台面上后，通过启动驱动件驱动抵压杆朝移动台的台面移动，直至对板材进行抵压，从而完成了对板材的稳定定位，提高实用性。圆盘锯的驱动系统和切割系统直接连为一体，轻便小巧，容易携带，，一般适用于切割厚度大于3mm的实心板材。无锡板材厂家定制及加工厚度
本实用新型进一步设置为：所述机架固定有第三机架，所述第三机架安装有沿移动台的移动方向延伸的挡板，所述第三机架安装有用于调节挡板与移动台之间距离的第三调节组件。通过采用上述技术方案，通过设有挡板的目的是为了能对防止在移动台的板材进行初定位，即所有待加工板材均与挡板抵接则对齐，从而提高了加工后的产品质量；设有第三调节组件的目的是为了能保证对不同批次的板材进行加工时可调节板材的位置，从而满足不同生产批次的板材，提高了实用性。本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括：固定在第三机架的安装板、端部穿过安装板且与挡板相固定的调节螺杆、以及螺纹连接在所述安装板相对两侧的所述调节螺杆端部的调节螺母，所述调节螺母分别与安装板的相对两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，当需要调节挡板距离移动台的距离时，首先将调节螺母拧松，然后移动挡板至对应位置，并保证挡板与移动台的移动方向相平行，后在保证挡板不发生移动的情况下，通过拧动调节螺母直至抵接在安装板的相对两侧，即可完成对挡板的位置进行重新定位。本实用新型进一步设置为：所述机架设有延伸出移动台相对两侧的承载座。浙江板材厂家定制及加工定制带锯的切割方式一般为竖直切割，也可改造为水平切割方式，其主要适用于切割较大尺寸的板块。
所述工作板的上端横向设有连接板，所述液压伸缩杆的上端与所述连接板的下板面相连，所述液压伸缩杆的下端与所述滑轨的上侧相连。更进一步的技术方案是，所述固定工装与喷涂装置相连一侧的下端设有支撑板，所述喷涂装置放置于所述支撑板上，所述固定工装的中段横向设有锁紧螺纹槽，所述固定工装与喷涂装置相连的一侧还设有两个锁紧件，两个所述的锁紧件上均设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔和锁紧螺纹槽通过锁紧螺栓相互固定位置。更进一步的技术方案是，所述固定工装在与喷涂装置相连的另一侧设有滑动连接部，所述滑动连接部的上下两侧均设有滑轮，且所述滑动连接部的端部设有滑动限位板；所述滑动连接部滑动连接在所述滑轨内，所述滑轨包括滑轮槽和限位槽，所述滑轮槽和限位槽通过隔板分隔，所述滑轮滑动连接在所述滑轮槽内，所述滑动限位板设置于所述限位槽内。更进一步的技术方案是，所述隔板在限位槽一侧的板面上设有滚珠，所述滚珠设置为两个以上并且沿着所述隔板的长度方向均匀设置，所述滑动限位板通过滚珠与所述限位槽滑动连接。更进一步的技术方案是，所述第二滑轨内横向转动连接有丝杆，所述喷涂板的下端设有连接件，所述连接件上设有滑动螺纹孔。
背景技术：板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，现有的刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。现有的刨花板加工碎料多是通过刨花机刨花制成，然而此类刨花机体积较大，且每次都需要对木板进行固定，费时费力。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现刨花机体积大且对木板固定费时费力的缺点，而提出的一种板材加工装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材加工装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部焊接有水平方向设置的横板，所述装置壳体的内侧通过螺栓固定有伺服电机，装置壳体的内侧通过轴承连接两根有导杆，所述导杆的两端均套接有链轮，所述链轮的外侧绕设有链条，两根所述链条的表面通过螺栓均匀分布架设固定有刨花刀；所述装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有步进电机，装置壳体的底部两侧均通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有撑板，所述撑板的顶部活动安装有放置板，其顶部一侧焊接有限位板，且限位板的顶部放置有木板。推荐的。可以用水、压缩无油空气或有规律地抽出钻头来达到冷却的目的应注意油或者液态乳剂不能被用于加工时的冷却。
散热网6的两侧外表面与散热网固定滑槽163的内表面滑动连接。为了能方便人们调节切割角度与更换刀头，本实施例中，推荐的，刀片切换机构17的上端外表面固定安装有刀片固定口177，刀片切换机构17的一侧内表面固定安装有固定卡块171，刀片切换机构17的另一侧外表面固定安装有滑动固定板172，刀片固定口177的下端内表面活动连接有滑块173，滑块173的下端外表面固定安装有连接杆174，连接杆174的一端外表面固定安装有轴杆176，轴杆176的外表面活动连接有切割刀片175，切割刀片175的两侧外表面均活动连接有螺帽，连接杆174的中部外表面固定安装有旋转轴，滑动固定板172的一端外表面通过刀片切换机构17与固定卡块171的外表面固定连接，切割刀片175与轴杆176之间设置有小型电动机。为了方便人们能更好的了解设备构造，本实施例中，推荐的，板材加工设备主体4的下端外表面固定安装有万向轮8，刀片切换机构17的上端外表面固定安装有控制机构1，控制机构1的上端外表面固定安装有控制连接线9，控制连接线9的一端外表面固定连接有10，电动机10的下端外表面固定连接有一号电源线11，传动带2的一侧内表面固定安装有一号传动轴3，传动带2的另一侧内表面固定安装有二号传动轴14。PC板可根据造型需要进行弯曲，按加工工艺可分为冷弯加工和热弯加工。安徽板材厂家定制及加工厂家报价
板材冷折弯后会发生约25°的回缩松弛，因此加工时必须有一个25°的过度弯曲。无锡板材厂家定制及加工厚度
所述装置壳体靠近链条的下部内侧焊接有施压板，所述施压板的底部与链条的下部内侧接触。推荐的，所述横板的内部开设有通槽，所述刨花刀的一端延伸至通槽的底部外侧。推荐的，所述伺服电机的输出端与其中一根导杆的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。推荐的，所述步进电机的输出端与其中一个螺纹杆的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有第二传动带。推荐的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁卡设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。推荐的，所述撑板的两侧均开设有滑槽，所述放置板的两侧焊接有与滑槽对应的滑块。本实用新型的有益效果是：1、利用伺服电机带动导辊两端的链轮转动，从而使链轮外侧链条上螺栓固定的刨花刀高速传动。2、利用步进电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶部套设的内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩，推动撑板实现升降，从而推动放置板顶部的木板与高速传动的刨花刀进行接触刨花。3、放置板可利用撑板从装置壳体的内部滑出，并将木板防置在放置板上，通过限位板对木板进行限位，推入装置壳体内进行刨花。附图说明图1为本实用新型提出的一种板材加工装置的结构示意图。无锡板材厂家定制及加工厚度
