矫直处理目前只针对盘条钢筋,由于盘条在钢厂的轧制、收卷、热处理、运输、堆放等过程中容易产生残余应力。而直条钢筋相对盘条钢筋情况大不相同,一般可直接投入生产。在工厂化的钢筋加工中,钢筋平直性尤为重要,其涉及后续的配送、弯曲、焊接等各项生产要素。选型问题直接制约着纺纱质量的档次,各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求,盲目选用和企业不匹配胶辊,出现这样那样的问题。前胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右胶辊,粘胶选用68-70度左右胶辊,化纤选用70度以上胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。 乙丙丝光直辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性。徐汇区丝光直辊厂家定制
丝光直辊纤维溶胀后,大分子间的氢键被拆散,在张力作用下,大分子的排列趋向于整齐,使取向度提高,同时,纤维表面不均匀变形被去掉,减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力,从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴,抱合力,也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。徐汇区丝光直辊厂家定制暂时不用的丝光直辊,要注意轴承防锈。
丝光直辊采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。工艺条件丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。碱液浓度是影响丝光效果的主要因素① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后,长度和直径的变化情况:浓度>8%,直径增加,长度缩短大②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力C=177g/L时,钡值为150,C=245g/l,钡值高。C=240~280g/l,收缩趋于稳定。
常规丝光直辊工艺是室温丝光(18~20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。程序如下:织物松弛浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽主要优点(1)丝光作用均匀,效果良好;(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;()可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)。并条丝光直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序。
直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。直辊通过直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平行辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。矫直机是焊管生产线中的重要辅助设备,管材在焊接及飞剪后存在着比较明显的弯曲,以至影响在精整工序中的流动,管材经过矫直机,钢管通过互相交差倾斜的辊子,一面旋转一面前进,承受均匀的径向力和连续的纵向弯曲。丝光直辊机的主要缺点是幅宽不足。徐汇区丝光直辊厂家定制
一般丝光直辊丝光采用两步法。徐汇区丝光直辊厂家定制
丝光直辊一般有上下两排压辊,通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋,再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸,终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。根据氨纶纬弹织物的特性,采用布铗丝光机进行丝光,其丝光效果和可操作性都比较理想。丝光工艺是氨纶纬弹织物(特别是棉氨纶)加工过程中的一个重要工艺参数。它一方面增加布面光泽和挺括度,另一方面纬向门幅进一步收缩,纬向弹性应力得到松弛,特别是退浆后门幅还大于成品门幅的织物,经丝光后更有利于后续生产。徐汇区丝光直辊厂家定制