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PC/ABS基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC/ABS企业商机

影响PC/ABS合金性能的因素:

原料的影响。不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知,高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但**损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。 室温下冲击强度没有协同效应的共混物,在较低的测试温度(如一10℃)下也会出现协同效应。耐热级PC/ABS供应商家

PC/ABS共混配比对合金性能的影响PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中,加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。 家用电器级PC/ABS量大从优商务设备机壳和内置部件:笔记本 台式电脑 复印机 打印机 绘图仪 显示器 电信 移动电话外壳 附件以及智能卡SIM卡;

耐高温PC/ABS--PC/ABS树脂适合各种加工方式,且对设备并无较高要求,建议使用闭式循环、除湿、再流通式的料斗干燥机干燥PC+ABS材料。此系统使用可再填充的干燥剂盒提供干燥的空气。设计正确的干燥机和料斗可以向注塑机的进口提供稳定的干燥颗粒流。为避免交叉污染,干燥机必须保持清洁。加工产品在确定其设备规格时,应考虑总注塑量和总投影面积这两个基本因素,料斗干燥机的容量应该能提供3到4小时的滞留时间。为了避免过度剪切和材料降解,不应使用高压缩比的螺杆或压缩区较短的螺杆,可使用常规材料构造的螺杆和料筒加工PC/ABS原料。但是,好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒,尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。建议使用自带加热片和控制装置的自由流动喷嘴。喷嘴开口应尽可能大。

注塑PC/ABS制品经常出现的问题及解决方法:

翘曲变形问题注塑件翘曲变形是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑加工条件不合理,以致于内部产生内应力,收缩不均或过度所致,模具温度过高或模具温度不均匀,引起注塑件粘膜造成脱模困难,或冷却不均匀,同样会产生翘曲变形;

解决方法:

加工工艺方面:加长注塑成型周期,降低注塑温度,适当调整注塑压力和注射速度,同时降低顶出速度,增加顶出面积,保持顶出力均衡;

制品设计方面:增加壁厚,增设加强筋和圆角处的补强。 共混物的冲击强度随配比有协同效应和对抗效应:协同效应出现的配比范围同原料、共混设备有关.

解决方法:

材料方面:因为混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的,本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的增容剂以提高其相容性;

模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮;

注塑工艺:主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时,可以采用高速高压的方式来改善,因此在实际注塑过程中,还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力,从而避免高速高压导致的过度剪切。但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。家用电器级PC/ABS量大从优

PCAES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机 认为用连续捏合式挤出机效果较为理想。耐热级PC/ABS供应商家

PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。

PC与ABS具有一定的相容性,但是,PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性,很有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有:马来酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物(SMA)、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。 耐热级PC/ABS供应商家

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