聚碳酸酯的制法：光气直接法。光气属于酰氯，活性高，可以与羟基化合物直接酯化。光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相，光气的有机溶液（如二氯甲烷）为另一相，以胺类（如四丁基溴化铵）作催化剂，在50℃下反应。反应主要在水相一侧，反应器内的搅拌要保证有机相中的光气及时地扩散至界面，以供反应。光气直接法比酯交换法经济，所得分子量也较高。界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般光气稍过量，以弥补水解损失。可加少量单官能团苯酚进行端基封闭，控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸酯，或产生交联。PC材料可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌。南京工业PC销售
PC材料的应用：建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。汽车制造业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。南通阻燃PC供应商PC材料：和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
PC工程塑料的缺点：耐疲劳强度低，易产生内应力开裂现象；缺口敏感性高；磨耗大、无自润滑性；熔融温度高，熔体粘度大、流动性差；玻璃化温度较高(Tg=145~150℃)，成型加工较难；耐化学腐蚀性差，对水份极敏感，在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂；易燃，离火后慢熄。PC塑料主要应用于汽车、电子电器、玻璃工业，也会制成机械零件、光盘、薄膜、防护器材。但PC塑料一般适用于水杯、奶瓶等食品类包装，因为PC塑料在水与高温并存的环境下，极易释放双酚A有毒物质，影响身体健康，因此不建议使用奶瓶等类食品包装中。
PC材料是什么材质，它的性能是什么?PC是聚碳酸酯，主要用于工程塑料。聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于内部的碳氧三基团。可由双酚A和氧氯化碳合成。现在较多使用的方法为熔融酯交换。PC材料主要优点是：具有高度度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐候性好；无味无臭对人体无害符合卫生安全。PC材料的应用：1.电子电器：聚碳酸酯是优良的绝缘材料，用于制造绝缘插件，线圈框架，管座，矿灯的电池壳等。2.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、螺栓、杠杆、曲轴、也可作一些机械设备壳体，罩盖和框架等零件。3.健康器材：可作健康用途的杯、筒、瓶以及牙科器材、药品器械，甚至还可用作人工脏器。4.其他方面：建筑上用作中空筋双臂板、暖房玻璃等。PC材料：由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度较快的通用工程塑料。
聚碳酸酯的制法：酯交换法。原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：初阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%-90%；第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。PC材料：PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感。苏州强化PC批发
PC材料：不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。南京工业PC销售
PC材料应用普遍：光盘。随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。南京工业PC销售
