批发PC/ABSFR3000

PC／ABS注塑模的工艺条件：

·加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4 h；

·熔化温度：230~300℃；

·模具温度：50~100℃。

·注塑压力根据塑料件不同而定。

·注射速度要尽可能地高。

PC／ABS化学和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC／ABS材料的热稳定性。PC／ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。。。 高丙 烯睛、低橡胶含量和高相对分子质量的ABS可以使共混物耐热性能提高。批发PC/ABSFR3000

由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广大使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。标准级PC/ABST85XF两者的比率将影响PC／ABS材料的热稳定性。

PC/ABS共混配比对合金性能的影响PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例，分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间，冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中，加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外，为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。

ABS/PC合金是为好转ABS阻燃性，具有良好的机器强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机机、办公人造化器具外壳和电话机。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功劳耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为使用力点。

ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性人才，电动喷雾器用于汽车内件饰物伯，自动机器、移动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公器具外壳等； 不同牌号的PC ABS树脂共混所制得的合金的性能有大的差异 其中由于ABS组成的多样性 选择对合金性能的影响较大。

耐高温PC/ABS合金在恰当条件下，延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应。通常这种行为的变化称为延展/脆性转换，耐高温PC/ABS合金经实践证明能胜任接触强光和高湿的高要求应用。例如在商务设备、电器和汽车之类的市场中，耐高温PC/ABS合金展现的优异紫外线(UV)稳定性符合常用的行业标准，然而，与很多其他聚合物一样，耐高温PC/ABS合金确实也对UV辐射和/或气候有一定的敏感度，表现为长期曝晒后略微变色和丧失机械性能，耐高温PC/ABS合金料应该用经过校准的高温计或温度计检查干燥机进气温度。在监测空气温度时，温度变化不应与建议的干燥温度相差20度以上。达到足够干燥程度所需时间从2到4小时不等，这取决于干燥机的类型。目标含水量多为0.04%，对于镀层操作是0.02%为了保持优异的部件特性，干燥时间不应超过16小时。注意熔体温度是优异工艺设计的关键参数，应该在机器运转时经常用手持式高温计测量该温度，耐高温PC/ABS合金材料在建议的熔体温度范围中有较好的热稳定性，料筒温度设置应该逐渐提高到建议的熔体温度。喷嘴温度设置应该略低于建议的熔体温度。 PC 和ABS 具有一定的相容性 相容性与 ABS 中的 AN含 量 有 关,研究发 现 当ABS中 的AN含 量 为25%时与PC的相容性比较好。标准级PC/ABST65XF

该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能.批发PC/ABSFR3000

聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。

PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金，需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。

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