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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品母粒需要注意的事项:不论是什么产品,它的本身,就会具备着一定的注意事项,特别是在使用的时候,就更是如此了,所以这方面,我们要了解清楚,色母粒也是一样,那么色母粒在使用过程中的注意事项有哪些?一、一段时间后吸收水分存储色母粒,尤其是PET,ABS、***C,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。二、所需的颜色的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时要注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。南湖专业化妆品母粒批发

色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。彩色的色母工序简单,转色容易,节省时间和原材料: 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。海宁常见化妆品色母粒报价购买化妆品母粒的时候应该注意看光泽度、色差。

使用色母会增加产品成本吗? 多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。 还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

白色母粒中的水份含量对于母粒的性能也起重要的影响,一般水份含量要控制在1500ppm以下,要求严格的要在600ppm以下。 在注塑工艺中,一般在生产前都会对原材料进行干燥。而在薄膜生产中,客户买来都是和载体预混后直接使用,如果母粒的水份含量高,严重的直接会导致破膜,也有会在薄膜上形成小气泡、“晶点”等缺陷,而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。有些薄膜生产商在使用白色母粒后,会闻到一种奇怪的气味,这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是不允许的。 这主要是由于色母粒中的钛白粉在有机处理过程中,选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大,或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题,可更换白色母粒牌号。使用色母的好处:使颜料在塑料中有更好的分散性。

化妆品母粒的使用是比较多的,那么你知道应该如何定制吗?定制的要求有哪些?定做色母有什么要求,有什么优势?什么是定制色母料? 所谓的定制色母就是客户提出要求,用在什么原料上、需要达到哪些性能(比如老化、迁移、耐温级别、分散性等)、颜色等,色母料厂家根据客户需求并且以较低的成本满足客户的所有要求而生产的色母。 定制的好处有哪些? 1、按你提供的样品生产,色差小,客户更容易接受。 2、你所需要达到的要求都能够满足,不需要再添加别的助剂,并且没有性能的浪费,较大限度地节约成本。购买化妆品母粒应注意哪些问题?海盐柔软化妆品色母粒

为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质。南湖专业化妆品母粒批发

造成 色母粒 色差主要原因有: 挤出:,色粉的耐热性差,色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞,料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂,生产时不可停机,以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话,可适当降低温度和提高螺杆转速,使熔体粘度加大,传递剪切作用大,促进色粉分散,着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差,可提高温度,使熔体粘度降低,减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,则降低螺杆转速,升高温度,或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差,主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。南湖专业化妆品母粒批发

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