来自美国的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其独到的经验与技术。
塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®为线型结构,具有高结晶度,它较耐磨、耐疲劳,韧性和抗蠕变性能较好,耐潮、耐溶剂和耐强碱。与缩聚均合物相比,它能够在温热和氧化降解的环境中保持化学稳定性。
塞拉尼斯MetaLX系列金属光泽POM材料,特点在于直接注塑成型后就具有特种金属光泽的效果而不需要喷漆或电镀等后处理,与传统喷涂产品相比,MetaLX系列POM更耐刮擦,对油脂、溶剂具有良好的抗腐蚀性,在零下40℃到100℃的温度范围内保持良好的机械性能。此外,其*重要的一点是能够为客户节约生产时间,免去喷涂的繁复生产过程和物流过程。 着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。高刚性POM材质
SABIC新推出的聚缩醛聚甲醛共聚物,以玻璃纤维为增强材料,用于注塑成型领域。因其具有优异的刚度和耐磨性能,以及出众的抗热、抗氧化降解功效、防潮和耐化学品性,该产品适用于需要**度和尺寸稳定性的一般工业用途。此外,SABITAL™还拥有低摩擦因数和易于加工等优势。
自宝理塑料创办以来,就不断在为客户提出不仅包含材料,还包含设计技术在内的综合解决方案,实实在在地促进了各种产品的品质提升,塑料齿轮的降噪就是其中之一。实现塑料齿轮的降噪,要求能够灵活掌握金属所不具备的塑料特性。
宝理塑料的DURACOND©POM占据约60%的日本市场份额和约30%的全球市场份额。特别是“DURACONLW-02”,由于具有非常明显的齿轮噪音改善效果,近年来在亚洲的应用案例急剧增长。 易脱膜POM价格均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
聚甲醛的成型工艺性:
1.聚甲醛结晶度高,由无定形熔体变为结晶型凝固体的体积收缩率大约17%,因此采用保压补料方式防止收缩。
2.聚甲醛熔融温度范围窄,热稳定性差,加工温度不宜超过250℃,熔体在料筒中停留时间不宜过长。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度,并采用提高注射压力和速度增加熔料冲模能力。
3.聚甲醛熔体凝固速率快,会造成冲模困难,制品表面褶皱,毛斑等,因此模温宜控制在80~130℃来消除。
4.聚甲醛吸湿性小,一般可不干燥,也可在110℃下干燥2h。
5.聚甲醛加工时应选用突变螺杆,喷嘴宜用直通式,模具的浇注系统应设计为流线型,浇口尽可能大.
聚甲醛有优良的综合性能,有金属塑料之称,可替代金属,特别是铜、铝、锌、锡等有色金属及合金制品,在工业机械、汽车、电子电器、农业、轻工、化工、建材和日用消费品等领域广泛应用。
目前世界上从事POM树脂工业化生产的公司有近20家,均聚POM树脂的产能约占总产能的15%左右,且除杜邦公司全部生产均聚POM树脂,日本旭化成公司部分生产均聚POM树脂外,国内外各公司均全部生产共聚POM树脂。
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属。
POM用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。中国pom市场增长迅速,2002年中国pom市场表观消费量为13.657万吨,1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为11.7%。预计2005年中国pom市场表观消费量为16.8万吨,2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10.3%。到2010年,中国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨,2005~2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3.2%。耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优。热稳定性POM韩国工程塑料
聚甲醛被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。高刚性POM材质
聚甲醛主要分为:均聚甲醛(三聚甲醛或甲醛的均聚体)和共聚甲醛(三聚甲醛与少量二氧五环的共聚)。
从结构上看,均聚甲醛由纯的-C-O-键连续构成,而共聚甲醛则在若干个C-O-键中分布着-C-C-键,由于–C-C-键较-C-O-键稳定好,故共聚POM的耐热稳定性和耐化学稳定性都好。两种聚甲醛结构上虽有一定差异,但共聚甲醛分子链中—C—C—键所占比例甚小(3%或5%),所以两种聚甲醛的性能基本还是相近的。
同大多数热塑性塑料一样,可以采用注射、挤出、吹塑等方法加工成所需要的各种精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。 高刚性POM材质