ABS/PBT合金有良好的耐热性,强度、耐化学品行和流动性、适于做汽车内饰件,内燃机车外垫件等;
添加抗静电剂的长久抗静电性牌号用处有:复印机、画像机等的转交纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;此外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调机器、电话机等家具制品,靠克制ABS中橡胶粒径R+(较小)来取得,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,电动喷雾器用填加粗骨料方法使表盘微观收缩,降低表盘光泽。丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC) 国际上已能提供多种性能特征的数十种PC ABS合金 以满足汽车 电子电气 办公用品等领域需求使用要求的不断提高。增韧级PC/ABS多少钱
PC/ABS多种牌号:
①拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别,超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等,种类繁多。
②阻燃级:添加了高功能阻燃剂,拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号,既有高耐热牌号,又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。所有阻燃级别都取得了UL认证。
③磷系阻燃级:既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号,为高环保级别。④填料增强级:既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级,也有适用于精密仪表的特殊级。
真空级PC/ABSGN-5001RFH汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件。
聚碳酸酯Pc和ABs树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。将PC和ABS共混制成的PC/ABS合金在性能上可以取长补短,合金材料较之Pc提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性并降低了成本,可取代PC用于某些领域,又比ABs提高了耐热性和耐冲击性。
因PC/ABS合金具有优异的综合性能,近年来发展速度很快。目前世界上Pc/ABs合金的产量约7万t/a,每年以约10%的速度增长。预计到2002年,世界PC产能约187万t/a,若平均开工率为85%,则年产量可达159万t/a。Pc产量的15%左右用于Pc合金化,即每年约有24万t...
PC/ABS注塑模的工艺条件:
·加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4 h;
·熔化温度:230~300℃;
·模具温度:50~100℃。
·注塑压力根据塑料件不同而定。
·注射速度要尽可能地高。
PC/ABS化学和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。。。 PC和ABS相容性与ABS中的AN含量有关,当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。
影响PC/ABS合金性能的因素:
原料的影响。不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知,高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但**损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。 使用低橡胶含量的ABS时,共混物的弯曲强度会出现协同增强。耐化学PC/ABS多少钱
在混炼或加工过程中 加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物 MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性.增韧级PC/ABS多少钱
PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性;与ABS相比,则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言,获得良好成型性,外观性及降低PC成本常是很重要的。
PC/ABS共混比例不同获得不同特性的PC/ABS>50%时,ABS就构成连续相,PC则成为分散相。
PC与ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形态结构极为重要。成形条件对PC/ABS共混物的制品的性能亦将产生直接的影响。例如:模压的试样能较好地保持此种共混物混炼时所形成的亚微观非均相分散状态,而注塑时,在高剪切速率下,分散状态发生变化达到了过度的均匀分散,所以两种试样的冲击强度有较大差别,且压缩成型试样的冲击强度较重。 增韧级PC/ABS多少钱