在经济发达的时代,阻燃剂是许多行业等上不可或缺的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的,每一种阻燃剂只有一定的适用范围。所以怎样比较阻燃剂,如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实,确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物,前提必须保证其他条件不变(温度、用量、浓度、处理时间等)。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理,由于不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同,所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。环保阻燃剂必须满足相关规定的监管和性能要求。塑料环保阻燃剂厂商
氢氧化铝无机阻燃剂,具有无毒、稳定性好,高温下不产生有毒气体,还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点,而且价格低廉,来源普遍。氢氧化铝的脱水吸热温度较低,约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果明显。ATH在添加量为40%时,可明显减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度,具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃,在日本主要用于制作食品的包装材料,添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。湖南无卤阻燃剂哪家好环保阻燃剂在塑料的应用越来越普遍,对塑料的各种性能要求也越来越严格。
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂,它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物;特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%~30%,常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体,所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂,如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。环保阻燃剂本身具有比较强的亲和力。
在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。 环保阻燃剂能够增加一些高分子材料的耐燃性。上海环保阻燃剂厂家
环保阻燃剂是一种用于改善易燃材料燃烧性能的特殊化学添加剂。塑料环保阻燃剂厂商
在非卤系阻燃剂中,红磷是一种良好的阻燃剂,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点,普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难,与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足,可采用微胶囊工艺使其红磷,微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点,有低烟加工过程中不产生有毒气体,其分散性,物理,力学性能,热稳定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃剂应具有下列条件:不降低物理性能,如耐热性,机械强度,聚合物材料的电性能,分解温度没有那么高,也不能分解在加工温度下,耐久性好,耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。塑料环保阻燃剂厂商