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吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程，链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度，和气密性，在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。吹塑过程可以分为三个过程：拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹阶段，决定了料的总体分布，吹塑制品的好坏，因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。比较常见的吹塑机技术问题小编做了个汇总1、上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量。2、下厚上薄：与上述相反。3、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。4、底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。6、瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。7、整个瓶混浊：不透明，冷却不够。8、局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。吹塑成型的造价较低，所制品的生产成本也较低，中小型企业也能适用。金华全自动吹瓶报价

吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况，下边简单介绍下几种不同情况的处理方法：瓶颈下有皱折的时候，一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好，或预吹太晚，或预吹压力太低的缘故。瓶底发白的时候，一般是因为过分拉伸，或瓶坯太冷，或预吹压力太高，或预吹太早。上厚下薄的情况，一般是由于预吹太早，可以降低预吹压力，或减少气流量，或延迟预吹时间。下厚上薄的情况，一般是由于预吹太迟，可以增加预吹压力，或增大气流量，或提前预吹时间。瓶底里面有折皱的情况，一般是由于预吹太晚，或流量太小，或压力太低，或底部温度太高的缘故。瓶底有放大镜现象的情况，一般是由于预吹太迟，或预吹压力太低，或瓶底料太多的缘故。瓶子局部发白的情况，一般是由于过度拉伸，或发白处温度过低，或碰到拉伸杆，或预吹太早了的缘故。整个瓶浑浊的情况，一般是由于冷却不够的缘故。瓶底偏心的情况，与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。广东卧式吹瓶电话吹塑机安全操作规程：合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，比较大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

大型多层吹塑机在市场上层出不穷，而质量好的吹塑机，离不开生产设备厂家的技术资质和丰富经验，这里列举三条关于大型多层吹塑机的优势，给大家分享一下。大型多层吹塑机的结构优势：用该技术生产的产品质量更好，强度更高，性能更加稳定，使用寿命更长。多层多功能结构，会使生产效率提升。多层吹塑机产品有高度的耐化学药品性，防止有害物质以及气体的穿透性，具有抗压能力等4.设备表面光滑，不仅耐热性好而且防止表面划伤5.填充成本低，可循环使用，节约成本挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体。

吹塑机的组成结构：挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过模头成型，吹气系统吹风冷却，然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。吹塑成型的造价较低，所制品的生产成本也较低。广东卧式吹瓶电话

吹塑机在使用时要遵守”五定““三过滤”原则。金华全自动吹瓶报价

注塑机主要有注塑注射机、挤出机、吹塑机三大类，占塑料机械总产量的80%以上，吹塑机占50%以上。全国塑料机械行业，尤其是注塑机行业，经历了前所未有的严峻考验，从1958年首台60克注塑机在上海投入使用至今，中国塑料机械工业从无到有，从小到大，逐步发展，并取得了成绩。目前，我国塑料机械工业已发展成品种齐全、结构合理、辅助能力强、具有国际竞争力的装备制造业，在世界塑料机械生产和出口中占有重要地位。2009年，美国、日本塑料机械需求出现复苏迹象，西欧市场需求加快。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。像捷克、土耳其、伊朗这样的发展中国家和地区对塑料机械的需求也会逐渐增加。2008年，全球注塑机出口达，其中德国占20%以上，工业规模居世界一.，在全球注塑机市场上占有一定优势。注塑机机械手在注塑生产过程中也变得越来越重要，自动控制技术的发展使注塑机械手向智能化发展，许多产业正在由劳动密集型向技术密集型转变，大量自动化设备正在生产。使用注塑机械手可解决许多工人流动性大、交货期短、安全问题等难题。注塑机是塑料加工行业中常用的加工机械。注塑机可直接生产多种产品，是注射、拉伸、吹塑加工的关键设备。金华全自动吹瓶报价

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