有些塑料在注塑时需要在射料缸排气，让气体排出。多数情况下这些气体只是空气，但它可能是熔融放出来的水分或单分子气体。这些气体若不能释放出去，气体会被熔胶压缩并带到模具中，它就会扩展并在产品中形成气泡。要在气体到达射嘴或模具之前排掉它，降低或减少螺杆根直径就可以在射料缸中为熔胶减压。在这里，气体就可以从射料缸上的孔或洞中排出。然后螺杆根直径增...

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决...

现场注塑机液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场注塑机注塑机液压系统故障诊断方法，供参考。仪表测量检查法仪表测量检查法就是借助对注塑机注塑机液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中，由于注塑机注塑机液压系统的故障往往表现为压力不足，...

吹塑模具用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只...

注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而定（以磅公斤计），这称为塑化能力。要确定塑化能否在整个生产过程中保持，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)t即是比较低周期时间，如模具的周期时间低于t值，注塑机便不能将塑料充分...

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电...

注塑机的注射部分主要有两种形式：活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机已很少见，这里不作介绍。往复螺杆式注塑机通过螺杆在加热机简中的旋转，把固态塑料颗粒(或粉木)熔化并泥合，挤入机筒前端中腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把塑料熔体注入模具型腔中。塑化时，塑料在螺杆螺棱的推动下。在螺槽中被压实，并接受机筒壁所传热量，加上塑料与塑料、塑料与机筒...

注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而定（以磅公斤计），这称为塑化能力。要确定塑化能否在整个生产过程中保持，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)t即是比较低周期时间，如模具的周期时间低于t值，注塑机便不能将塑料充分...

由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；模...

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要...

现场注塑机液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场注塑机注塑机液压系统故障诊断方法，供参考。1、直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。2、对换诊断法在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障...

要经常检查注塑机是否在记录单上指定的温度下设定和运行。这是非常重要的。因为温度会影响注塑件表面光洁度和产量。所有测量得出的数值都必须记录下来，并按指定的时间检查注塑机。注塑完成的注塑件必须均匀冷却，即是说，模具不同部分必须以不同的速率冷却，这样，整件制品才会均匀冷却。注塑件必须以快速度冷却，同时要确保不会产生缺陷，例如表面不平滑、物理性质...