折纸盒

纸盒压光对纸张来说是高温、高压的脱湿过程，通过压光，纸张本身的单根纤维因脱湿而变得发脆，纤维发生滑移和分散应力的能力很大降低，耐折性能减弱，使彩盒在模切、糊盒、折叠过程中，产生起毛、起皮、裂缝、折烂等弊病，甚至造成整批产品报废。因此，在具体生产安排、客户选用纸张时，都要特别注意纸张的性能及压光对纸张耐折性造成的影响。一般情况下250-380g的白底白板、白卡纸耐折性较好，可以考虑压光工艺；而灰底白板纸，不适宜压光处理。纸盒有利于产品的运输。折纸盒

彩盒由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和高质量的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。深圳普通纸盒纸盒设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。

彩盒对质量缺点要及时进行分析，尽可能详细填写彩盒质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证彩盒质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞彩盒质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞彩盒生产现场可实行点、点位来进行有效控制。

纸盒印刷时输纸困难，水墨平衡难以掌握，湿度的变化还会使纸张伸缩，引起多色套印不准，后口甩角等质量弊病；尤其是下工序还有模切工艺的产品，纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。科学合理保管和储存纸张。鉴于纸板的独特性，为防止纸板脱湿或吸湿，引起纸张适性变化，在纸张运输和保管中，应当十分注意产品包装的完整性，防止由于运输、操作不当造成包装破损。仓储中既要注意通风，又要避光避风，温度控制在15-25℃，相对湿度40%-65%。纸盒计算展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗。

彩盒确定待包装产品的尺寸产品的尺寸直接决定外包装箱的大小，其准确度非常重要。用卷尺将产品的长、宽、高精确地测量出来，并记录到纸上，对于外形不规则的物品，一定要选取很大点进行测量。对于易碎、易变形的产品，如果需要用到辅助包材（如泡沫、珍珠棉、气泡袋等）加强包装的，要将辅助包材的尺寸也计算到产品尺寸里面。确定纸板的尺寸确认好产品尺寸后，接下来重要的一步就是要根据产品的尺寸来确认用来做彩盒的纸板的大小。这些是需要注意的。纸盒的需求量将会不断增加。折纸盒

彩盒立体构成中的面在空间中起分割空间的作用。折纸盒

彩盒的造型可以从生命力、动感、体量感、深度感等方向去挖掘和创造，同时结合结构、对比、比例、融合、变化与统一、动感等形式美原则，以营造出生动而富有情趣的彩盒包装的造型。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠彩盒的需求量将会不断增加，而且对彩盒的质量也提出了更高的要求。要避免在自动折叠盒机上出废品，使折叠彩盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不只要求彩盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。折纸盒