当纸板将吸收的水分全部析出再回复到原来的水份含量后，彩纸会比原来的尺寸略小，但瓦楞纸板比原来的尺寸稍大。纸盒在裱坑后如放在干燥环境里面﹐其尺寸会比裱坑前有较大幅度的收缩。天气越干燥﹐收缩幅度越大。而且，彩纸的收缩率要明显高于瓦楞纸板的收缩率。这就是为什么天气干燥季节，纸盒在仓库堆放一段时间后容易出现明显上弯的原因所在。纸板横纹方向的伸缩比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，如果彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺寸变化的幅度较大，反之其变化幅度将较小。彩盒的生产是比较规模化的。惠州定制纸盒销售
纸盒会受到纸张的方向性影响。所谓方向性，是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，因此，纸张的横向伸缩变形比纵向要大。相关测试表明，单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的，只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了。因此，纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。以相对湿度由50%变为60%为例，纵、横伸缩之比大约为3：7，即2.3倍左右。惠州定制纸盒销售彩盒的使用可以提高商品的档次。
为了更好地分析纸盒的翘曲问题，我们可以通过引进拱曲系数来予以界定。经过测量，我们发现对覆面后的纸板，拱曲系数超过0.05时，将容易造成模切走位并影响模切效率。对成箱后的纸盒，当其中有一面纸板的拱曲系数超过0.03时，对纸盒的外观和整箱抗压产生较明显的影响。因此，当覆面后的纸板和成箱后的纸盒拱曲系数分别超过0.05和0.03时，我们才可以称之为翘曲缺点。在纸盒裱坑工艺中，造成纸板翘曲缺点的原因除了少数情况是由于裱坑的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的。
纸盒在具体生产中如何避免或减少误差呢？比较简单的办法是压光完成后根据不同纸张、不同的收缩量制作模具(模切板)，但这样往往严重耽误生产周期，而且模切成型的尺寸将小于原样尺寸。为此，应逐步摸索本单位常用各种纸张的湿度特性和压光后横向、纵向收缩量，把这个收缩量平均加放到晒版时原稿的输入尺寸中，使后来收缩后的图距、整个图形尺寸符合标准要求，这样也可使模切版提前制作，确保产品的质量和周期。耐折性是指纸张被折叠时，在折叠带表层不发生裂纹、细缝涂层剥离等弊病的纸张折痕性质，它通常用来表示卡纸、板纸在折叠情况下的韧性和表面强度。纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定。
纸盒由于纸张自身的弹性，当彩盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和高质量的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。纸盒两条压线的距离就是制造尺寸。惠州定制纸盒销售
彩盒有非常很不错的抗撕裂性。惠州定制纸盒销售
纸盒如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分，必须放置在比原来相对湿度低的环境中，反之亦然。另外，吸湿与脱湿的速度也不同，脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿，开始速度都相对较快，越是接近的平衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下，单张卷烟纸处理35min，即可达到5.8%的平衡水分；各种印刷纸则需2-4h才能达到5%-8%的平衡水分；包装纸板用的时间更长。这种相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象，会带来纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。惠州定制纸盒销售
