纸盒刚成型时尽量减少与空气直接接触的时间，尤其是多色产品在单、双色机上印刷时，这一方法就显得更加重要。不只白纸而且每色印完后都要用同样办法处理，以防止湿度变化引起纸张伸缩造成的多色套印不准现象，确保印刷产品质量。为了增加产品的美感，增加纸盒表面的光洁度，现在有70%-80%的彩盒类包装需做上光和压光处理。上光就是印刷品经过上光油辊在印刷品表面均匀地涂上一层上光油，再经热于燥使溶剂挥发形成亮光层。压光就是在印品上光基础上的再加工，用100-130℃的高温和138kg／cm2左右的压力，使印刷品表面已形成的亮光层更加致密，光亮度更高。纸盒立体构成中的面在空间中起分割空间的作用。立体纸盒采购
纸盒所谓相对湿度，是指某一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。同一种纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。①受纸张性质影响。同一相对湿度下，越是富于亲水性的纸，其平衡水分越高；反之，则越低。未施加辅料的纸张平衡水分较高，而加入填料、施胶、涂布的纸张，平衡水分较低。同一品种、其厚制品比薄制品平衡水分要高，这是因为厚制品中富于吸水性的原纸比率高。②受温度影响。同一相对湿度下，温度变化15℃左右，纸张平衡水分变化很大约为0.5%。大包装纸盒一般计算彩盒的面积都是参照实物进行的。
纸盒灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。粉灰纸：一面白色，一面为灰色，价格较低，双粉纸两面均为白色，价格偏高。根据产品的形状和大小决定纸盒的材质。常用的材质有:280g粉灰纸，300g粉灰纸，350g粉灰纸，260g粉灰裱E坑，260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有：粉灰纸：一般是250g-450g，铜版纸：一般是250g-400g。
纸盒对于仓储环境、运输路线和时间以及纸盒箱型和制作材料等方面是很重视的。当确定了各种信息之后，还要了解所要求设计的纸盒侧重于运输型纸盒还是销售型纸盒。销售型纸盒属于商业包装范畴，侧重于纸盒的外观形象，并且在设计时需要考虑印刷工艺方面的要求。运输型纸盒则属于工业包装范畴，更多地需要考虑纸盒的抗压、防震等要求，要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效率。纸盒是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。
纸盒如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分，必须放置在比原来相对湿度低的环境中，反之亦然。另外，吸湿与脱湿的速度也不同，脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿，开始速度都相对较快，越是接近的平衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下，单张卷烟纸处理35min，即可达到5.8%的平衡水分；各种印刷纸则需2-4h才能达到5%-8%的平衡水分；包装纸板用的时间更长。这种相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象，会带来纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。纸盒通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。大包装纸盒
彩盒要具有很好的产品展示功能。立体纸盒采购
纸盒在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。彩盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦彩盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于彩盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。立体纸盒采购
