顺德复合鞋材胶水

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?搅拌配制水性胶：为提高水性PU胶粘接效果，在配制水性胶时，采用气动搅拌器，边搅拌边添加固化剂。搅拌条件为：湿度90%以下时，硬化剂含量5%、搅拌时间300秒；湿度在90%以上时，硬化剂含量6%、搅拌时间300秒。值得注意的是，应尽可能均匀，上下左右各处搅拌，直到有小气泡出现。而且搅拌后的水性胶应在4小时内用完。材料打粗：刷胶，对鞋面和大底粘着力很重要，而在刷胶前，皮面需经前期打粗处理，磨掉皮面表层可实现很好的粘着效果。试验表明，打粗的程度对后期拉力影响很大。皮料轻微打粗后水性胶粘接的剥离强度与皮料经标准打粗后的剥离强度相比，前者剥离强度较低。水性PU鞋胶施工简单，可以采用刷涂、滚涂、喷涂、刮涂等方式。顺德复合鞋材胶水

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗，在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀，干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后，在70-80℃下，干燥3分钟，使水分蒸发后，分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能够避免黏着不良。其实，面、底两部分刷胶干燥后，仍要经加热活化，通常采用红外灯照射，可使PU胶延时结晶，胶膜将会变得更有粘性。热活化后，将贴好的底、面放入压底的位置，在4Bar、15秒钟内产生粘着力，面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前，鞋子一定要经过冷却，胶粘剂结晶。泉州贴合鞋材PU胶水PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。

PU底的辨认：PU底在几大类鞋底中是较好辨认的一类鞋底，因其发泡后密度较低，同码数的大底手感较轻。如果同等码数鞋款的橡胶、TPR、PVC底相比较的话，PU底是很轻的，这是从重量上来说。从外观上来说，除少数注塑鞋外，PU底多为改色的，特别是PU大底。拿到一个PU大底，仔细观察会发现，PU大底的侧面经油墨喷涂后会很光滑和有一定光泽，而贴合面则是凹凸不平，有些模具小圆洞及注射口，油墨布均匀等。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。

水性PU鞋胶特点：由于水性PU鞋胶操作简单，性能稳定，它可大范围应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合，并完全可用于各类鞋的制作当中去。水性胶在使用流程中接着问题分析：应根据材质，正确选用处理剂，确认处理剂是否失效（处理剂被污染或调配时间过长），是否处理到位（用荧光灯检查）；是否干燥完全；胶水是否涂刷均匀、到位，胶量是否足够；检查干燥条件和贴合时表面温度，如果温度过低，会影响粘附力；检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是否均匀，特别是鞋子边缘部位；出烘箱后是否在1′30"内完成贴合和压合的全部动作。PU水性鞋胶在使用的过程中看粘接水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够。

PU鞋胶用户使用手册:1.使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。2.然后正确识别材料，选用对应的处理剂进行表面处理，比如真皮材料就要进行打粗，如果遇到特殊材料可以联系东莞曦谷技术人员现场指导操作。3.过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。4.涂刷时要均匀到位，否则容易出现欠胶和积胶现象。5.再一次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。6.在贴合的步骤时，胶膜要在活化温度的时候快速粘合和加压，才能达到预期的效果。7.之后就是过冷箱进行成型包装。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。南京EVA鞋材胶水

PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度。顺德复合鞋材胶水

PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。顺德复合鞋材胶水

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