企业商机
鞋材基本参数
  • 品牌
  • 曦谷科技
  • 型号
  • 鞋材胶水
鞋材企业商机

PU胶水的选用指南:PU胶水是聚氨酯树脂胶水,俗名白胶,具有优异的粘接牢度,耐热耐候性能好,无色半透明,环保无毒,操作方便,适合于流水线生产,常用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。1、PU材料与什么材质之间粘接,如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等;2、两者之间粘接面积的大小;3、粘接操作工艺是什么样的,比如手工刷胶,机器上胶等;4、确定一些细节的要求,如定位的速度、固化时间、胶水的颜色、胶水的粘稠度、胶水耐高或低温性能、胶水粘接强度、环保等要求。5、确定每个产品的粘接用胶量,再确定这个产品的胶水较高的使用成本,这时才能准确知道和选择正确合适胶粘剂。在使用水性鞋胶的过程中白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU胶不会黄变。上海鞋材胶水成分

鞋用胶水必须做到的几件事:环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律,企业可能更看重效益,传统的思维认为环保与高效是不能兼具的,要发展必然需要以环境作为代价,但随着科技发展,工业产品污染问题已经不再是不可攻破的。在制鞋领域,胶水必不可少,溶剂型胶水包含许多工业原料,易挥发物、甲醛、苯等有害物,对人体影响很大,制鞋厂较大的问题是工人易患职业病,人才需三年更换一批,更换成本高,但是又不能不用鞋胶。近几年,随着科技实力不断提高,市场上涌现出较多水性鞋胶类产品。温州水性鞋材胶水水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。

水性PU鞋胶特点:由于水性PU鞋胶操作简单,性能稳定,它可大范围应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合,并完全可用于各类鞋的制作当中去。水性胶在使用流程中接着问题分析:应根据材质,正确选用处理剂,确认处理剂是否失效(处理剂被污染或调配时间过长),是否处理到位(用荧光灯检查);是否干燥完全;胶水是否涂刷均匀、到位,胶量是否足够;检查干燥条件和贴合时表面温度,如果温度过低,会影响粘附力;检查压底模是否配套,压合是否到位,受力是否均匀,特别是鞋子边缘部位;出烘箱后是否在1′30"内完成贴合和压合的全部动作。

PU水性鞋胶之使用过程中粘接问题分析:1.根据材质,正确选用对应的处理剂,东莞曦谷建议做到三确认,确认处理剂是否有效,因为处理剂会受到污染或者调配时间过长;确认是否处理到位;确认是否完全干燥。2.水性鞋胶是否涂刷均匀,到位,上胶量是否足够;3.上胶前,检查干燥条件和贴合时表面温度。如果温度过低,粘附力会受到影响;4.检查压底模是否配套,压合是否到位,受力是都均匀,尤其是鞋子边缘部位;5.出烘箱后东莞曦谷建议检查是否在1分30秒之内完成贴合和压合的全部动作。6.压合后马上注入水性鞋胶会导致马上开胶,尤其在反弹力度较大的部位;还有另一种情况,压合后的鞋子段时间内再次放入烘箱烘烤也会开胶的哦;7.您知道硬化剂添加量,会影相水性鞋胶的初粘力和耐热性吗?因此东莞曦谷认为添加要适量。否则影响鞋子成品;8.因为水性鞋胶配合硬化剂的使用后,耐黄变效果非常好,所以一旦出现黄变因素,也有可能是因为处理剂或者UV照射等有关。鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水。

水性PU鞋胶刷胶员刷胶操作指引:1.涂刷时,水性PU鞋胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用;(根据东莞曦谷多年的经验,刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好,使用时间较长且不易结刷)2.应同时配备2支以上胶刷,胶刷使用1小时左右,应用水清洗干净,置于清水中浸泡,换用另一支,两支胶刷交替使用,保持刷毛柔软;3.发现胶刷上有结块、凝胶,应立即用开水将其除去;4.从清洗液中取出的胶刷,须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水;5.清洗液应用有盖的非金属容器盛装,多次浸泡胶刷后,清洗液内含树脂较多(颜色变得很白),应予以更换;6.水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡;7.选用容量为500ml左右的胶碗,并配备适合的碗盖来盛装胶水;8.每次向碗里添加胶水前,应把上一次的胶水用完。PU鞋胶需要过冷箱进行成型包装。苏州鞋材水性胶水

为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温,必须对制成品做耐热测试。上海鞋材胶水成分

鞋类水性胶使用操作指南:1、内围条的处理及上胶:先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,再用KP-102处理围条,处理时要来回涂刷,使围条表面充分湿润,不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠,以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥,干燥好后上胶水,胶水要薄均匀的刷在围条表面,不可积胶或欠胶。2、内围条贴合:内围条贴合时,一定要热贴,贴合时,内围条表面温度控制在30摄氏度以上,鞋面温度控制在40摄氏度以上,以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压:贴好内围条后,须尽快压机,压机压力应为15~20KG,压着时间为3~5秒,压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度,应分左右脚,鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分,使围条与鞋面压合密实。上海鞋材胶水成分

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