上海EVA鞋材胶水代理商

鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水。上海EVA鞋材胶水代理商

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同：1、表面处理：首先请正确识别被材质，使用前请将被粘合物表面做适当的处理，如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料，去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干，打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是“相似相溶”，其用途是增加PU胶对材质的附着力；2、因材施胶：一般涂上一遍胶即可；3、施工流程：准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干（70℃±5℃X3-5’）→上胶→烘干（70℃±5℃X4-5’）→贴合→加压→冷却→整理→包装。上海EVA鞋材胶水代理商为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温，必须对制成品做耐热测试。

PU胶操作过程中的注意事项：1.处理前，要辨别好材质，比如PU，PVC，TPR等材质，要对症下药，使用对应的处理剂；2.在处理方面，东莞曦谷企业认为要处理均匀，纱布，棉花等辅料必须经常更换，确保处理效果。3.等待处理剂充分干燥之后，再上水性鞋胶，上胶也要注意均匀，避免积胶或者薄厚不一致。4.为了提高水性PU鞋胶的耐热性，耐水等性能，东莞曦谷企业技术人员认为使用前按比重添加3-5%水性硬化剂，并搅拌均匀，要在2小时之内用完哦。5.由于硬化剂容易与空气中的水汽等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响粘接效果。

鞋用水性PU胶常见的问题：为何在秋冬季节粘性比夏天时差?这些都是因为没有按照正确的操作规范所造成的。另外，这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面，在夏天温度高，可以在3’内贴合无异常。而秋冬季节，气温相对较低，冷空气直接胶面，使得胶的粘性维持时间缩短，此时就不能按夏天的操作，要在2’内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用。使用过程当中发生脱胶怎么解决?(1)对发生脱胶的部位观察分析，是否由于表面处理剂的处理不良造成材料不附胶，如果是接触面表面处理剂的不良造成胶膜脱落涂布在线建议更换表面处理剂。(2)如果两面都有胶但有拉丝现象，则通常是因为PU胶涂胶太厚或干燥不良造成。(3)更复杂性的技术问题应及时咨询胶水供应商的技术员，请求技术支持。聚氨酯鞋PU底胶优点有较好的耐温性能。

鞋子上残留的刺激性气味一定是甲醛的气味吗？鞋子散发的刺激性气味一般不是甲醛的气味，可能是鞋子上胶水、塑料或是皮革的味道，可将鞋子放在通风的地方或有阳光的地方进行散味，待气味散去即可穿！鞋子上的刺激性气味成因：通常鞋子上伴随的刺激性气味，主要跟鞋子生产过程中使用的胶水有关系，鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水，一些劣质的胶水生产过程中往往为了降低成本，使用劣质的，不净味的原材料，导致胶水会散发刺激性的气味，使用后，实干后，鞋子也会残留部分的刺激性气味。现在成熟大型的鞋厂，对这方面把控十分谨慎，对于鞋胶的选择更为谨慎。绿色安全环保，十分重要，实干后不残留刺激性气味。鞋用胶水必须做到水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%。上海EVA鞋材胶水代理商

PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋。上海EVA鞋材胶水代理商

PU鞋材胶水：俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被大范围应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。有水性PU胶及油性PU胶之分。注意事项：1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。上海EVA鞋材胶水代理商