目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。PET白色母粒预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。长沙抗菌母粒
凉感母粒采用特制凉感无机纳米颗粒为有效成分，凉感细微粒子均匀分布在塑料切片中，可拉丝制成凉感纱线，织造成具有凉感功能的面料、织物。凉感物质富含各种微量元素和多种矿物质，与空气中的水分进行循环式低能交换，从而凸显凉感，使人体体验到舒适的凉爽感。用于凉爽型纤维的开发，特别是生产十字型的凉爽纤维效果更佳；用于夏天服饰用品如衬衣、内衣、T恤等。使用方法：建议添加量5%(重量比)，与拉丝级普通切片共混纺丝。可按照客户要求提供多种基材，如PET、PP、PA、PA66等。pe抗菌母粒多少钱竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。
抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。
纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。竹炭塑料母粒是采用纳米级竹炭粉经过特殊工艺制成，具有释放负离子、发射远红外、抑菌、吸附功能。
PET白色母粒是PET消黄母粒的一种，有着良好的增白效果以及抗静电效果。母粒是超量的燃料融入树脂聚集起来得到的，经过混合、熔融、挤出、切粒后得到的一种颗粒料，因此PET白色母粒也属于树脂橡胶产品。本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面电阻达到108～10Ω。本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果明显、持久。PET白色母粒使用方法：根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品1.5～3%则能达到优良的抗静电效果。功能母粒避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。长沙抗菌母粒
竹炭涤纶母粒高效的吸附异味能力，具有消臭效果。长沙抗菌母粒
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。长沙抗菌母粒
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