在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。选择增韧功能性母粒，提升产品韧性。专业品质，为行业发展贡献力量。广州pe抗菌母粒
竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺，专为化纤生产厂家定制的专属竹炭母粒。竹炭涤纶母粒含有20%的纳米级竹炭微粉，它是以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。它粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上，更赋予其高效的远红外反射能力和负离子发生能力。特点：高效的吸附异味能力，具有消臭效果；热稳定性好，耐高温，不易变色；良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺；可纺性好，对纺丝组件影响小；安全无毒，对环境无污染；具有高效的远红外反射能力，产生负离子。PA功能性母粒材料供货企业随着市场需求的不断变化，功能性母粒的种类和性能也在不断丰富和优化。
抗紫外线功能母粒具有普通母粒的功能，而且还具有塑料制品的其他功能，抗紫外线功能母粒的性能特点：耐候性，抗静电功能，阻燃功能，发泡功能等。使用功能母粒生产塑料制品。该着色剂在产品中分散性好，色泽鲜艳，产品表面无色斑或色差，变色方便，成本低廉，环保，劳动强度低，被普遍使用，塑料着色法具有很好的发展前景。抗紫外线功能母粒普遍用于聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，ABS，尼龙，PC，PMMA，PET和其他树脂中，以生产彩色纤维，服装，日用塑料，电线和电缆以及家用电器，农用薄膜，汽车零件，健身器材等产品。
凉感母粒具有热传导快、吸湿等优势，可为化纤纺织品表面带来冰爽效果，适用于运动服装及夏装等。凉感母粒是以凉感无机微纳米颗粒与纤维级聚丙烯原料共混挤出获得的功能性母粒，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，凸显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感。用途与特性：导热降温、阻气性、耐热性、抗曲折性、耐磨、耐刮、尺寸安定性、耐久、抗紫外线、防蚀、阻水性、强韧性、耐化学品等。储存期：储放时应紧密封妥并置放于室内阴凉乾燥处所，储存期为长期。选择阻燃功能性母粒，增强材料阻燃性。可靠品质，打造安全产品。
为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。功能性母粒的应用范围涵盖了从日用品到工业用品的众多领域。负离子母粒供应费用
增韧功能性母粒，打造更优材料。增强韧性，提升产品竞争力。广州pe抗菌母粒
石墨烯拥有非常优异和独特的导电、导热、防紫外、抑菌、远红外发射等性能，被称为“黑金”。作为新材料较好的选择，石墨烯在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来较好的的材料。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料预分散在聚合物中制成的具有较高石墨烯含量的功能母粒，通过预处理，可以实现石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。使用该母粒，可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。广州pe抗菌母粒
