在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。竹炭塑料母粒用于生产制作竹炭纤维或织物，如内衣、运动服、T恤等。太原PBT功能性母粒材料
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。河南PA功能性母粒PET白色母粒预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。
石墨烯是一种单层碳原子堆积成的二维蜂窝状晶体结构，按照石墨烯产业联盟的定义，层数低于10层并具有完整的石墨晶格的石墨片。其集电学、热学、力学、光学等方面的优异性能和世界上好的材料品质于一身的材料。使用石墨烯功能母粒制成的复合功能纤维具有抑菌、抗螨虫、抗静电、低温远红外等功能，也是当前产学研企正在致力研发的重点。用其制成的纤维长丝、短纤，短纤可与莫代尔、天丝、黏胶、棉、普通腈纶等其他各种纤维搭配混纺，长丝可与各种纤维交织制成不同功能需求的纱线面料。石墨烯高比表面积和远红外吸收特性做纳米微孔纤维，透气保暖等综合性能大幅提高。功能母粒工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率。
由纳米功能性竹炭母粒加工而成的竹炭纤维横截面布满了椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内**称竹炭纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性较好。冬暖夏凉由竹炭纤维的中空特征决定，竹炭纤维纺织品夏秋季使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹炭母粒吸附能力是木炭的5倍以上，对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用。凉感母粒具有良好的相容性和分散性。天津功能性母粒材料
PET白色母粒可直接添加到树脂中加工制品。太原PBT功能性母粒材料
纳米铜抑菌母粒应用于纺丝添加能使织物具有抑菌、除臭功能。铜离子具有杀灭各种细菌,微生物，尤其是防止细菌的滋生，起到除臭的作用。还可以吸附氨、硫化氢、VOC等多种有害异味气体。用于抑菌除臭橡胶塑料件、拉丝成抑菌除臭纤维、可与其他功能材料混纺、制作其它抑菌除臭产品。铜的抑菌机理：带正电荷的纳米铜粒子与带负电荷的细菌，通过电荷吸引使得纳米铜粒子与细菌等接触，然后纳米铜粒子进入到细菌的细胞内，使得细菌的细胞壁发生破壁，细胞液外流，造成细菌的死亡；同时进入细胞的纳米铜粒子能与细菌细胞内的蛋白质酶等发生作用，使得酶变性失活，从而杀死细菌等。太原PBT功能性母粒材料
