如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等,低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。⑷聚乳酸()除了有生物可降解塑料的基本的特性外,还具备有自己独特的特性。传统生物可降解塑料的强度、透明度及对气候变化的抵抗能力皆不如一般的塑料。⑸聚乳酸()和石化合成塑料的基本物性类似,也就是说,它可以地用来制造各种应用产品。聚乳酸也拥有良好的光泽性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当,是其它生物可降解产品无法提供的。⑹聚乳酸()具有良好的抗拉强度及延展度,聚乳酸也可以各种普通加工方式生产,例如:熔化挤出成型,射出成型,吹膜成型,发泡成型及真空成型,与使用的聚合物有类似的成形条件,此外它也具有与传统薄膜相同的印刷性能。如此,聚乳酸就可以应各不同业界的需求,制成各式各样的应用产品。⑺聚乳酸()薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔离气味的特毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及卫生的疑虑,然而,聚乳酸是具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。⑻当焚化聚乳酸()时,其燃烧热值与焚化纸类相同,是焚化传统塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体。聚乳酸熔喷非织造布一直未实现在产业上的大规模生产,部分企业处于实验研究。南京PLA聚乳酸被单
机壳一项就能节约1L左右的使用用量。整个产品的生命周期中二氧化碳的排放量方面,对回收的树脂进行热循环处理时,可比现有树脂减少约15%。富士通新款式笔记本电脑其外壳整体的93%几乎都采用了树脂。手机部件及机壳材料NTTDoCoMo和索尼爱立信移动通讯公司于2005年4月试制了在机壳中采用的手机。该样机子啊140G的自量中有22G树脂。2005年5月,NTTDoCoMo在市场售的“premini-ⅡS”手机中的1个按钮采用树脂。2006年富士通、富士通研究所和东丽联合开发成功了耐冲击性相当于/PC合金,并用于手机外壳等部件。日本索尼公司DVD影碟机壳材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟机前面板采用了材料,该公司与三菱树脂进一步研制出了无机物阻燃材料,其中含量为60%左右。该材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟机前面板采用。通过改性后的的强度与ABS树脂相当。同时通过改变调配添加物和加工条件,可以使用一般的射出成型机,成型效率与普通塑料一样。光盘盘片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化学公司联合开发采用为底板材料制造的面向音乐CD、VCD和CD-ROM盘片“MildDisc”。其称1个玉米棒难生产10张CD盘片。合肥聚乳酸聚乳酸面料具有很好的抗紫外线性能,有效保护皮肤免受紫外线伤害。
3)将上述亚麻粉末、乙酸按质量比50:1加入到去离子水中并持续通入二氧化氯,二氧化氯的体积流速为30cm3/min,升温至70℃处理10h后,过滤,固体料去离子水洗至中性再加入到质量浓度为65%的硫酸中,升温至55℃超声震荡搅拌4h,降至室温加入去离子水淬灭,淬灭所加入的去离子水是硫酸体积的10倍,继续搅拌2h后抽滤,得到亚麻纤维,向亚麻纤维中加入去离子水反复离心洗涤直至悬浮液ph4-5,用细胞粉碎机对悬浮液进行粉碎,-50℃低温冷冻干燥后即可得到纳米纤维;(4)将上述纳米纤维加入去离子水中再加入kh570,超声震荡30min后,将硝酸银和pvp的混合溶液滴加进入,硝酸银和pvp的质量比为1:15,升温至45℃滴加质量浓度为15%的葡萄糖溶液,搅拌40min后升温至60℃保温反应8h,抽滤,得到纳米抑菌纤维;(5)将纳米抑菌纤维、壳聚糖与上述聚乳酸共混后加入到双螺杆挤出机中熔融挤出,造粒拉丝,后用织机织造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌测试1:将大肠杆菌和金黄色葡萄球菌斜面菌接种入培养基上,37℃培养24h,培养结束的菌液适量稀释后分别涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中,将本发明实施例1所制备的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。
即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例4在180℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份左旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例5在190℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份左旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例6在190℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份右旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例7在180℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例8在180℃下将3份反式聚异戊二烯均匀分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。聚乳酸是一种可生物降解的高分子材料,使用后不会对环境造成污染,符合环保要求。
例如,利用BPM-500这种添加剂可以提高的冲击强度;加入少量一种名为BiomaxStrong的乙烯基共聚物可以改进的韧性;与另一种生物降解树脂PHA共混可以改善的一些性能;另外,日本的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品了透明性,但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷,提高了其加工难易程度,因此应用范围也得到了拓展。在海正的注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。而整体上,相对高昂的成本是阻碍在注塑市场上应用的大原因。虽然纯树脂通过填充改性可以降低一些成本,但是在保证其性能的前提下,这一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解这一前提之下改善性能上的缺陷,比如耐热性能,成本则更高。聚乳酸⑶其他牌号树脂双向拉伸膜是目前为止应用成功的膜,经过双向拉伸并热定型的膜耐热温度可提高到90℃,正好弥补了不耐高温这一缺陷。通过对双向拉伸取向及定型工艺的调整,还可以控制BO膜的热封温度在70~160℃。这一优势是普通BOPET所不具备的。另外,BO膜透光率达到94%,雾度极低,表面光泽度也非常好,该类膜可用于鲜花包装、信封透明窗口膜、糖果包装等等。无纺布中已经有应用的是纺粘无纺布。聚乳酸面料是一种高性能的面料,可满足各种场合的需求。蚌埠聚乳酸PLA面料生产厂家
聚乳酸织物虽然具有较好的环保性能,但其价格相对较高,且其性能和使用寿命也受到纤维质量等因素的影响。南京PLA聚乳酸被单
α晶系是常见也是稳定的一种晶型,通常情况下,它是在熔融、冷结晶以及低温溶液纺纱等过程中形成。β晶系可在高温溶液纺纱过程中形成,也是一种稳定的晶型。在高温、高拉伸率的情况下,α晶系才能够转变成β晶系。γ晶系出现情况较少,只有在诱导的情况下才能产生外延γ型晶。聚乳酸的一些常规热力学性能如下:聚乳酸的结晶性能受到很多方面的影响,如分子结构(聚乳酸分子的构象组成,等规度等),外作用场(温度、应力、辐射等),多组成共混体系(增塑剂等)。增塑剂的加入,如小分子量的PEG等,可以提高分子链的活动能力,结晶能力提高,结晶度随着增塑剂的浓度的增加提高,冷结晶温度呈下降趋势。成核剂对聚乳酸的结晶也有很大影响,目前关于聚乳酸的成核剂,以及各种晶型的成核剂报道比较少。有研究机构表明,云母对PLLA有很好的成核作用,而NA(含水滑石的一种混合物成核剂)对PLLA/PDLA有很好的成核作用。滑石粉可以加速结晶化,SiO2和CaCO3的研究发现,这两者只对在加工降解过程中的热降解性能有一定影响,对结晶成核作用不大。聚乳酸的机械性能聚乳酸有比较好的机械性能,其拉伸强度高可达到60MPa左右,其性能刚而脆。南京PLA聚乳酸被单