薄膜环保树脂——聚乳酸()薄膜环保树脂——聚乳酸()随着全球的软包装企业Amcor和品牌连锁企业沃尔玛相继计划推出环境友好型、生物可降解的软包装材料,聚乳酸薄膜近几年成为化工研究和软包装产业等机构和企业热门的研究方向之一。聚乳酸(polylactide,polylacticacid,简称),也称为聚丙交酯,是以玉米、小麦、木薯等含淀粉生物为初原料,经过酶分解得到葡萄糖,再经过软酸菌发酵后变成乳酸,后经过化合得到生物可降解热塑性聚酯,聚乳酸的生物相容性好,环境安全,没有毒性,具有良好的机械性能和光透明度,且加工性能好,可用于地膜、食品包装袋、药品等多种包装材料。聚乳酸的废弃制品,经光和生物作用分解后变成二氧化碳和水,在消除白色污染、保护环境和自然生态平衡方面具有重要作用。聚乳酸的结构由于环状丙交酯存在立体异构体,高分子量的性能很大程度上依赖于主链的立体化学结构和分子量。通过对大分子链的化学结构控制,聚乳酸的结晶速度、结晶度、机械性能、加工温度都可以得到控制。丙交酯(lactide)通常具有以下几种结构:左旋丙交酯(L-lactide)、右旋丙交酯(D-lactide)、内消旋丙交酯(meso-lactide)和外消旋丙交酯(rac-lactide,称为DL-lactide)。聚乳酸面料具有很好的透气性和凉爽感,适合夏季穿着。珠海环保PLA面料被单
例如,利用BPM-500这种添加剂可以提高的冲击强度;加入少量一种名为BiomaxStrong的乙烯基共聚物可以改进的韧性;与另一种生物降解树脂PHA共混可以改善的一些性能;另外,日本的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品了透明性,但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷,提高了其加工难易程度,因此应用范围也得到了拓展。在海正的注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。而整体上,相对高昂的成本是阻碍在注塑市场上应用的大原因。虽然纯树脂通过填充改性可以降低一些成本,但是在保证其性能的前提下,这一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解这一前提之下改善性能上的缺陷,比如耐热性能,成本则更高。聚乳酸⑶其他牌号树脂双向拉伸膜是目前为止应用成功的膜,经过双向拉伸并热定型的膜耐热温度可提高到90℃,正好弥补了不耐高温这一缺陷。通过对双向拉伸取向及定型工艺的调整,还可以控制BO膜的热封温度在70~160℃。这一优势是普通BOPET所不具备的。另外,BO膜透光率达到94%,雾度极低,表面光泽度也非常好,该类膜可用于鲜花包装、信封透明窗口膜、糖果包装等等。无纺布中已经有应用的是纺粘无纺布。株洲PLA面料婴儿材料聚乳酸面料具有较好的抗静电性能,减少静电对人体的影响。
即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例4在180℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份左旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例5在190℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份左旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例6在190℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到96份右旋聚乳酸熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例7在180℃下将4份反式聚异戊二烯均匀分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合9分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。实施例8在180℃下将3份反式聚异戊二烯均匀分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔体中,然后将%的三聚氰酸三烯丙酯和%的过氧化二异丙苯剪切分散到上述混合熔体中继续混合8分钟,即可得到高韧性聚乳酸材料。
机壳一项就能节约1L左右的使用用量。整个产品的生命周期中二氧化碳的排放量方面,对回收的树脂进行热循环处理时,可比现有树脂减少约15%。富士通新款式笔记本电脑其外壳整体的93%几乎都采用了树脂。手机部件及机壳材料NTTDoCoMo和索尼爱立信移动通讯公司于2005年4月试制了在机壳中采用的手机。该样机子啊140G的自量中有22G树脂。2005年5月,NTTDoCoMo在市场售的“premini-ⅡS”手机中的1个按钮采用树脂。2006年富士通、富士通研究所和东丽联合开发成功了耐冲击性相当于/PC合金,并用于手机外壳等部件。日本索尼公司DVD影碟机壳材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟机前面板采用了材料,该公司与三菱树脂进一步研制出了无机物阻燃材料,其中含量为60%左右。该材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟机前面板采用。通过改性后的的强度与ABS树脂相当。同时通过改变调配添加物和加工条件,可以使用一般的射出成型机,成型效率与普通塑料一样。光盘盘片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化学公司联合开发采用为底板材料制造的面向音乐CD、VCD和CD-ROM盘片“MildDisc”。其称1个玉米棒难生产10张CD盘片。聚乳酸是一种可生物降解的合成纤维,使用后不会对环境造成污染,符合环保要求。
对玉米地的播种、施肥和撒药、收获),经过淀粉制取、糖化、乳酸发酵,到制造出聚乳酸树脂(切片)的每1吨树脂的二氧化碳排放量,由美国NatureWorks公司发表。其次,从树脂切片采用熔融纺丝进行纤维化过程中的二氧化碳排放量,已有的合成纤维也没有正式数据,但一般在整个工艺中所占的比例很低,尤其是聚乳酸特别不要高能量,在素材间没有大的差别(相同)。后,考虑关于燃烧废弃时或再资源化时的二氧化碳排放量(生物降解中进行生物氧化,也转换成二氧化碳),这种场合的排放量可以从化学结构进行理论上的预测。按照各素材将这些数值加起来,采用传统粘胶法的再生纤维素纤维粘胶丝为14680CO2Kg/t、性合成纤维的聚酯纤维为6443CO2Kg/t,而聚乳酸纤维只不过3650CO2Kg/t,其环境负荷特性(表1)。纤维素粘胶是植物由来,为生物降解性纤维,原料本身不含1滴石油,但因为在其纤维化的制造?加工过程中使用大量能源(石油),所以释放出石油系以上的二氧化碳。另外,由于在其制造过程中还放出二氧化碳以外对人和环境有害的化学物质,所以近年来退出的企业不断。表1乳酸纤维与其他纤维素材的环境影响和燃烧特性素材原料二氧化碳排放量(CO2Kg/t)燃烧热(Kcal/kg)限氧指数。聚乳酸面料具有很好的耐磨损性,经多次洗涤后仍能保持原有性能。湘潭环保PLA面料报价
聚乳酸面料可与其他生物降解材料混纺,拓宽应用领域。珠海环保PLA面料被单
超声振荡清洗20min,过滤,多次水洗后,放入到烘箱中40℃烘干待用;(2)将亚麻去除根部和梢部,干燥后粉碎过筛,用自来水浸泡11h,再按1∶12浴比再加入质量浓度为4%的果胶酶溶液,升温至45℃搅拌30h后过滤水洗、烘干,研磨得到粒径为20-60μm的亚麻粉末;(3)将上述亚麻粉末、乙酸按质量比42:1加入到去离子水中并持续通入二氧化氯,二氧化氯的体积流速为23cm3/min,升温至60℃处理6h后,过滤,固体料去离子水洗至中性再加入到质量浓度为65%的硫酸中,升温至45℃超声震荡搅拌3h,降至室温加入去离子水淬灭,淬灭所加入的去离子水是硫酸体积的6倍,继续搅拌,得到亚麻纤维,向亚麻纤维中加入去离子水反复离心洗涤直至悬浮液ph4-5,用细胞粉碎机对悬浮液进行粉碎,-50℃低温冷冻干燥后即可得到纳米纤维;(4)将上述纳米纤维加入去离子水中再加入kh560,超声震荡30min后,将硝酸银和pvp的混合溶液滴加进入,硝酸银和pvp的质量比为1:12,升温至45℃滴加质量浓度为14%的葡萄糖溶液,搅拌20min后升温至60℃保温反应6h,抽滤,得到纳米抑菌纤维;(5)将纳米抑菌纤维、壳聚糖与上述聚乳酸共混后加入到双螺杆挤出机中熔融挤出,造粒拉丝,后用织机织造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。珠海环保PLA面料被单