pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。色母粒作为一种常见的功能性母粒，为塑料制品提供了丰富鲜艳且持久的颜色。合肥发热母粒
功能性母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抑菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。一般塑料母粒为单功能的。有时根据产品终端应用的要求，需要双功能甚至多功能的，即多功能性母粒。产业化方面，细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大，对塑料加工产品性能要求的细化，塑料母料的品种和数量还会上升。功能性母粒在塑料产业中占有极其重要的地位，可以说功能性母粒行业发展水平也是整个塑料加工业发展水平的重要标志，是塑料制品多样化、多功能化的重要保证。合肥发热母粒防雾功能性母粒解决了塑料制品表面起雾的问题，提高了透明度和可视性。
随着社会经济的发展，人们对纺织品的要求不再停留在保暖和外观上，而是提出了更多的要求。希望纺织品在满足基础的服用要求外，还能具备更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸湿排汗、抗紫外线等等。而在这些功能中，人们对抑菌纺织品的需求性、认可度是较高的。抑菌母粒是能够使纺织品具有抑菌功能的助剂之一。抑菌母粒：将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的抑菌纤维。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。阻燃功能性母粒，赋予材料阻燃新特性。提升品质，确保安全。
抑菌母粒将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体。即抑菌母粒，以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。PE抑菌母粒是应用纳米技术制备的新一代银锌抑菌母粒。以好的PE塑料基材，经特殊工艺制备的塑料专属抑菌防霉母粒。适用于PE塑料制品的抑菌防霉加工。抑菌性能优异、杀菌广谱，使用量下，抑菌率＞99.99%；安全无毒，对环境无污染；理化性质稳定、耐高温、效果持久；不变色，可用于薄膜、超细纤维等特殊场合。增韧功能性母粒，强化材料韧性。提升产品质量，助力工业发展，是可靠的选择。合肥发热母粒
选择阻燃功能性母粒，提升产品阻燃能力。专业品质，值得信赖。合肥发热母粒
竹炭母粒：竹炭是在竹材提炼出多元机能元素，并成为新的纺织素材。透过研发团队，可直接精炼出白竹炭并融入纺织品。竹炭本身緻密且多孔、表面积大，其製品的附加机能，包括吸臭、除湿、抑菌、远红外线等作用外，还兼有保温、电磁波遮断效能，并产生一定生负离子等功效。此产品对环境及人体无影响，不含有毒有害物质。纺丝后织布检测，负离子、远红外线，负离子含量在500颗/cm3以上，远红外线放射波率在0.9以上。竹炭纤维可应用于织布、纺织品，如衣服、裤子或鞋袜等，它也可成为适温纤维，或衣服内层，达脱臭功效，并分解空气中有害物质。合肥发热母粒
