高硅铸铁耐蚀性能:含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由SiO2组成的保护膜,如果介质能破坏SiO2膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及其些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的硝酸,硫酸,醋酸,常温下的盐酸脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚硫酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的SiO2保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的Na2O3,在氢氟酸作用下形成了气态SiF4等而使保护膜破坏。煅烧石油焦炭生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。浙江石油焦炭厂家
煅烧石油焦炭:在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用特别普遍的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等。浙江石油焦炭厂家高硅铬铁国家标准,就找四川健坤科技有限公司。
石油焦炭物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。灰分:石油焦炭灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛、铬等。硫分:硫是影响石油焦炭质量的杂质之一,石油焦炭的含硫量取决于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40%残留在石油焦炭中。挥发分:石油焦炭挥发分的大小表明其焦化温度的高低,釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右。密度:石油焦炭在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦炭质量的主要项目,一般来讲,煅烧后真密度越高,说明这种焦容易石墨化,而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小。容重试验:做一个不小于0.25m3木盒,测量焦炭在140gf/cm2(1gf/cm2≈98Pa)压力下的容重(kg/m3),并依此校核焦炭用量;电阻率:未经煅烧的生焦电阻率很高,接近于绝缘体,经过煅烧后,电阻率急剧下降,石油焦炭的电阻率与煅烧温度成反比,经1300℃煅烧过的石油焦炭电阻率降低到500μΩ·m左右。
四川健坤科技有限公司焦炭铺设注意事项:铺设焦炭是安装接地极重要环节,其运行性能直接和安装质量有着密切的关系。为了确保安装质量,须严格按照下列要求进行施工;用木制模板撑住开挖坡面,避免因塌方而污染焦炭,如果沟道有水,用水泵将焦炭床的渍水抽干,清理干净淤泥和杂物,使其始终保持干燥和干净;在铺设焦炭的过程中,需保证焦炭不受污染,袋子不要受雨淋,以保持焦炭干净且不能有杂物混入焦炭,否则将会导致加快馈电材料的电腐蚀速度,缩短电极运行寿命。为此,采用固定的容器和干净的施工工具(铁锹、运输车等);煅烧石油焦炭哪个牌子好,就找四川健坤科技有限公司。
四川健坤科技有限公司拥有的先进工艺技术—“焦炉生产煅烧石油焦炭生产工艺”技术,生产出高新技术产品大强度密度煅烧石油焦炭为原料,按需求流水线生产制造,达到高效率、高质量。在ISO9001:2015质量管理体系下,对产品设计、开发、生产、销售、服务全过程进行控制,有效地保证了产品质量符合技术要求和顾客要求。以新颖的先进设备,独特的干燥、整粒、筛分生产工艺技术为手段,筛分出35目~60目、60目~100目、100目~200目、200目以下的各种粒径的中间产品,再根据不同产品容重的要求,经我们多年实践掌握的专有技术,选择理想的粒级配比,用电子称实现全自动配料,使产品容重达理想状态,从而保证产品具有低电阻率、低灰份、低硫份、低有害杂质、强度大、高密度、高容重等特点。使得该产品物理化学性能稳定,导电性极好。煅烧石油焦炭产品牌子好,就找四川健坤科技有限公司。浙江石油焦炭厂家
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煅烧石油焦炭产品应用领域:普遍用于炼钢、化工、建材、铸造材料、机械、石油勘探等行业。(1)碳素行业中可应用于:铝用碳素、石墨电极、石墨阳极、炭电极、炭阳极、炭质耐火材料碳素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工设备等。(2)炼钢用增碳剂、发泡剂的主要原料。(3)化工行业中制取氢化钠、高纯度CO的基本化工原料。(4)机械行业加工机械密封件的重要原料。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用极普遍的是石墨电极。浙江石油焦炭厂家