泸州热镀锌接地扁钢接地钢材厂家供应

为了观察３０４不锈钢在实际土壤中的腐蚀情况，进行２个月的埋片实验，并与Ｑ235钢作对比研究。为了进一步研究304不锈钢的土壤腐蚀，以镀锌钢作为对比试验。采集该变电站的原土，用ｍ（去离子水）∶ｍ（土壤）＝１∶１配制模拟溶液，放入两种材料的电极，暴露面积为１．０ｃｍ２，浸泡３个月后取出，用去离子水冲洗干净，用滤纸吸干，真空干燥后，采用日立公司ＳＵ1500型扫描电镜一体机对其表面形貌及膜层化学成分进行分析，加速电压为１５ｋＶ。接地钢材材料应用范围，就找四川健坤科技有限公司。泸州热镀锌接地扁钢接地钢材厂家供应

采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比，一次投入高，但是使用寿命理论上大于50年，能够长期保证接地的稳定性，免去安规要求的定期检测接地电阻，避免接地改造的重复性投入，节约人力物力，全寿命周期成本低。铁路接地钢材批发价接地钢材质量标准满足GB704-88《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。

目前，青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢，均存在电化学腐蚀等问题，无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网，大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况，国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试，每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本，对于330kV变电站钢接地装置，50年就需要维护费用40万元，这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果，与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较，表面看起来建设时的一次性投资比较大，但一旦完成，其30年基本不需要维护与改造，省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。

土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因，土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中，通常对不同的土壤采用同样的规范，使得有些地方的接地网提早报废，有些运行良好；为了分析不同地区土壤的腐蚀特性，为接地网的设计提供依据，选取了４种典型的土壤为腐蚀介质，对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长，无法积累出较全的原始数据，为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。接地钢材材料行业标准，就找四川健坤科技有限公司。

这些腐蚀现象会造成接地电阻增大，影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言，杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低，导致线路雷击跳闸次数增加；变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求，一旦发生接地故障，对人员和设备带来很大威胁，从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国，因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生，每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现，接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题，如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。接地钢材生产商，就找四川健坤科技有限公司。泸州防盗螺栓接地钢材生产厂家

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φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。泸州热镀锌接地扁钢接地钢材厂家供应