通过测量各材料在试验前后的电阻率变化来对比各材料在高温、低温、弯折、磨损条件下的稳定性高温条件下电阻率变化大小:镀锌钢>内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体>纯柔性石墨复合接地体>含碳纤维柔性石墨复合接地体。从数据上看,镀锌钢与纯柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化相差2%左右,而含碳纤编织层的柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化远小于其他三种材料。虽然碳纤维的成本较高,但是通过数据发现,尽在柔性石墨复合接地材料添加碳纤维编织层耐高温性能提高的非常明显。接地钢材质量标准满足GBT2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》。四川接地钢材价格咨询
不同直径的钢管,壁厚2mm,变化规律极为明显,相同处理条件下,直径为25、32、42、48mm的钢管拉伸强度下降幅度很接近,均逐渐降低20MPa左右。但断裂伸长率变化相差较大,壁厚2mm时,直径由25mm增大到32mm,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加10.5百分点、9百分点、3百分点;Ф32mm后,直径继续增大,断裂伸长率增幅均不超过2百分点。壁厚一定时,直径越大,金属材料用量越大,但均匀性降低,使得拉伸强度降低,断裂伸长率增大。以上分析表明,钢管壁厚和直径大小是影响钢管拉伸性能的主要因素,而高温和高湿作用会加速削弱钢管的拉伸性能。四川接地钢材价格咨询接地钢材镀锌层的表面质量,就找四川健坤科技有限公司。
目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。
采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换,更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次,线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点,其全寿命周期(一般在40年以上)成本降低。根据以上原则,我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用,如下表所示。通过查阅资料,以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表,通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现,柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比,一次投入高,但是使用寿命理论上大于50年,能够长期保证接地的稳定性,免去安规要求的定期检测接地电阻,避免接地改造的重复性投入,节约人力物力,全寿命周期成本低。接地钢材镀锌层的附着力检验,就找四川健坤科技有限公司。
随着人们对土壤特性的研究深入,根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢,部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材,Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同,在非盐化土壤中的耐腐性性能较好,而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重,常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3,但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿,土壤电阻率较低,镀锌层腐蚀速率较快,达到0.15~0.2mm/a。接地钢材直缝电焊钢管的焊缝毛刺高度,就找四川健坤科技有限公司。四川接地钢材价格咨询
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并且避免了因镀锌钢与石墨电极电位不同而导致加速焊接点腐蚀的问题。与纯柔性石墨复合接地体相比解决了外层石墨易脱落而导致的接地性能下降的问题。含碳纤维石墨复合接地引下线间接效益:由于接地引下线表面又碳纤维形成的编织层,碳纤维与一般的石墨接地材料相比具有优异的耐腐蚀性,更耐高低温,在恶劣条件下仍能保持电阻的稳定,极大降低在运行过程中出现的腐蚀现象而造成的接地网性能下降,接地电阻增大的情况。进而减少事故发生率;保护人员安全和延长设备寿命。四川接地钢材价格咨询