对于激光打标的实际应用来说,激光束聚焦在材料表面,用fθ透镜进行标记。fθ透镜的特性是能够在整个平面上保持聚焦,而不是只聚焦在一个点上。激光束由一对由计算机控制的反射镜引导通过fθ透镜。激光束可以聚焦在fθ透镜指定的平面内的任何材料上,如果激光波长和材料之间匹配良好,结果将在材料上留下标记。该标记可以是图形图像、文本、机器可读代码(即条形码、UID代码或2D代码)或任何其他可想象的标记类型。不同的激光类型适用于不同的材料。例如,如果想要标记木材,这种材料的比较好光波长是二氧化碳激光器产生的光波长。如果想要标记金属,比较好波长将是YAG或光纤激光器产生的波长。待标记的材料决定了所需的激光器类型。没有一种激光能很好地适用于所有材料。一触即标,激光打标快速高效。广元激光打标
1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。广安眼镜激光打标价格环保激光打标,无耗材,安全清洁生产。
激光打标的优点聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。激光能标记何种信息,只与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光打标技术原理(图1)是通过短波长激光改变材料外表面分子结构,从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容,不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标,打标信息不容易刮掉,只需要插电无需要特殊耗材,且加工效率非常高,比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上,该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷,近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。与传统打标技术对比,激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。精细激光雕刻,让每件产品拥有独特标识。
标识的作用:毫无疑问,产品上的LOGO、标识、图案、文字不仅能够方便我们认识和使用产品,也决定着我们是否购买这个产品。那么,这些标识是否清晰可见,图案是否靓丽有型就至关重要了。而能够清晰、长久地标记产品信息,激光打标在这里的优势就尤为明显!什么是激光打标?激光打标是由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融甚至汽化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。创意无限,激光打标定制专属图案,彰显个性魅力。遂宁眼镜激光打标
一束光,瞬间赋予物品专属标识。广元激光打标
柔性制造系统(FMS)柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)广元激光打标