在百级无尘车间里，0.3μm颗粒每立方米≤100颗，普通棉质工作服摩擦后瞬间电压可达3000V，而希洁贝尔防静电服通过导电丝网格设计，将摩擦电压抑制在＜30V，相当于日常干电池漏电量的百分之一。某国内头部晶圆厂在导入本款防静电服后，wafer良率提升0.8%，年减少报废损失超两千万元，客户直言“防静电服成了他们工艺优化的隐形功臣”。医药GMP车间对尘埃与静电双重敏感，希洁贝尔防静电服选用低起球长丝，发尘量≤550个/cm³（IEST-RP-CC003.3标准），同时通过ISO13485体系认证，可121℃高温灭菌50次不变形。防静电元件盒，分格设计兼容0805-1206封装，堆叠卡扣防倾倒。梧州官方防静电服****
百级无尘服和千级无尘服的区别百级车间对洁净度的要求是相对高的，不同等级的无尘室对环境的灰尘度与菌数的要求不同，所以对无尘服的面料款式选择也不同。千级车间指的是单位空间内微尘粒子不超过一千的洁净车间，而千级车间的话，CLASS1000（千级区）及应采用5mm网格；而CLASS100（百级去）洁净室应采用2.5mm网格面料导电绸。这个就是百级无尘服和千级无尘服的区别。百级无尘服和千级无尘服可不是按照颜色划分的，大家可不要看有这么多的颜色就按照颜色来划分，百级无尘服和千级无尘服的区别是按照他们的面料来划分的。云阳原装防静电服费用防静电包装管，透明PET材质，适配SMD卷盘自动贴装设备。
苏州希洁贝尔静电科技有限公司教您鉴别防静电服的好坏，导电纤维是防静电服防静电超净面料中的关键原料，导电纤维的真假好坏直接影响到整件防静电服的性能质量，因此检查导电纤维至关重要。检查导电纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维、需要检查防静电面料的参数。检查导电纤维办法：用剪刀小心地沿着黑色导电纤维的边缘将面料剪开，并将这黑色的导电纤维分离出来，用放大镜观察其中是否有一根或几根比较粗的纤维，并用表面电阻测试仪测一下分离出的导电纤维的电阻。连续拆出几根，可基本判断出面料中的每一根黑丝是否都含有导电纤维。（导电绸选用的是碳素有机导电纤维，是黑色或灰色的，，在1F～6F之间。为了达到织布时的强度要求，需要并一根普通的黑色或白色的涤纶纤维）。
【使用范围】防静电服适用于电子、光电、太阳能、医药、生物工程、食品、化妆品、石油化工等行业对静电微尘比较敏感和对洁净度要求相对较高的行业。【穿着要求】相对湿度≤30%，紧致在易燃易爆场所穿脱；禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件；穿用防静电服时，必须与GB4385种规定的防静电鞋，防静电头套，防静电手套等配套穿用；外层服装应完全遮盖住内层服装，分体式上衣应足以盖住裤腰，弯腰时不应露出裤腰，穿用一段时间之后，应对防静电服进行检验，若静电性能不符合尺度要求，则不能再以防静电服使用。【维护保养】40℃一下，漂洗用常温清水，洗涤时间应尽可能短，但必须充分漂洗，以残留洗涤剂，兼有阻燃，防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉，有机溶剂去污。防静电指环，可调式设计，接地线电阻1MΩ±10%。
防静电无尘服的配置使用周期防静电工作服必须严格按照劳保用品使用周期进行更换，以免其防静电的功能经多次洗涤后减弱，不能满足工作的使用要求。具体的防静电无尘服的要求为：配置防静电无尘服为每人春秋装2套衣服、夏装2套、冬装1套、夏装防静电无尘鞋l双、冬装鞋1双、夏帽2顶和秋帽2顶。更换防静电工作服及工作鞋为：春秋装每2年更换l套、夏装每年更换1套、冬装每4年更换1套、夏装鞋每年更换1双、夏帽每2年更换2顶帽子。。。。。防静电焊锡台，接地端子+天然橡胶垫，工作区电位差＜5V。西青区防静电服****
防静电文件盒，PP材料添加抗静电剂，表面电阻10^9-10^11Ω。梧州官方防静电服****
防静电服和普通服装在面料上有什么区别？防静电服常用的面料有两种，一种是的涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。另一种是T/C涤棉材质，一般用在对静电和无尘要求不太高的环境中。防静电服主要是保证人体和地面一直是导体，避免通过脚底摩擦产生静电荷累积。一般用在极易着火的场所，或是对电场极为敏感的场所。无尘服使用涤纶长丝来降低发尘量，这种面料又称为防静电超净面料，而棉、麻、丝等天然纤维不能用于制作超净面料。无尘服超净面料本身不发尘，具有良好的滤尘性，同时在缝制无尘服过程中，把袖管和裤管设计成特有的双层结构，内层使用导电或防静电罗纹，使无尘服能保持电气连续性，从而满足无尘车间环境的要求。无尘服能够防止身上的灰尘、皮屑或者头发等细微的颗粒散发到洁净车间内，一般在微电子和生物实验室里面比较常见。梧州官方防静电服****
