百级无尘服和千级无尘服的区别百级车间对洁净度的要求是相对高的，不同等级的无尘室对环境的灰尘度与菌数的要求不同，所以对无尘服的面料款式选择也不同。千级车间指的是单位空间内微尘粒子不超过一千的洁净车间，而千级车间的话，CLASS1000（千级区）及应采用5mm网格；而CLASS100（百级去）洁净室应采用2.5mm网格面料导电绸。这个就是百级无尘服和千级无尘服的区别。百级无尘服和千级无尘服可不是按照颜色划分的，大家可不要看有这么多的颜色就按照颜色来划分，百级无尘服和千级无尘服的区别是按照他们的面料来划分的。..防静电服有效降低人体静电电位，避免静电放电造成设备故障。西双版纳通用防静电服****
选择涤棉防静电服还是纯棉防静电服？近来有很多客户在购买防静电服时会要求防静电服由纯棉制作，他们认为涤纶材质透气性差，质地较硬，并且穿上了时间长不舒服，但是果真如此吗?小编和大家探讨下究竟是涤棉材质还是纯棉材质的防静电服更适合穿着呢?虽然纯棉材质防静电工作服穿着舒服又不产生静电，但是它需要在一定的条件才具有防静电性能，如果想要稳定的防静电效果，就需要嵌入导电纤维，其次纯棉纤维比较短，容易产生绒毛，这样的话会造成车间内部污染，因此是不适宜在要求高的无尘洁净环境下使用;但是涤纶的纤维比较长，不容易产生毛屑，并且织出的面料密度大而且不透气，因此具有良好的防尘隔尘效果，由于涤纶本身并不会防静电，实际上起到防静电效果的是里面等距嵌入的导电纤维。综上所知，从涤纶防静电工作服和纯棉防静电工作服上来看，纯棉更加适宜在没有环境洁净度要求的普通工作车间，而涤纶加导电纤维的防静电服适宜使用在对于防静电服有要求的工作车间。新乡通用防静电服生产商特种防静电服定制化工艺，适配特殊行业严苛静电防护标准。
无尘车间无尘服穿戴标准进入无尘车间时的无尘服穿戴顺序1带上口罩、无尘帽、（罩住头发）2.穿上无尘服（应罩住私人衣物）3.穿上无尘鞋并绑好携带4.无尘服手袖套紧封住私人衣袖口。进入风淋室，进行吹风除尘，风口要正对人所站立的位置，风淋时人在其内要360度旋转，并拍打全身衣物，进入无尘车间前必须踩过粘尘板除尘。防静电无尘工作服外面禁止佩戴一些金属挂件饰品，防静电无尘工作服需要严格按照穿着要求，否则防静电效果会大打折扣，甚至起不到防护作用。..
防静电鞋工艺流程和配方是怎么样的？静电鞋采用散电材料PVC或PU发泡材料制作鞋底，与鞋帮一体成型，然后进行上线加固。能有效释放静电，同时与防静电服一起构成完整的防静电体系。静电鞋灵巧轻便，鞋底中层有防静电EVA，缓解足部压力，更加柔软舒适，面料有：PVC革/革/皮革/帆布/导电绸/T/C面料。成品鞋整体美观大方，且结实、防滑，具有优良的耐磨性更环保。静电鞋，防静电网孔鞋特性：能导出人体静电荷，鞋子不析出粉尘，能更有效的防尘抗静电。应用范围：电子电器、LCD/LCM/LED、半导体生产、仪器仪表、微电子、制药、食品等。鞋底电阻：10^6-10^9Ω。防静电服宽松剪裁不紧绷，弯腰抬手灵活，适配各类工位操作。
无尘服的管理1.一般生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分，不得混穿。2.洁净室工作服的洗涤消毒（1）一般生产区工作服每周洗涤1～2次，控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。（2）工作结束时，控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服，放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出控制区或洗净区。（3）工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行，避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入灭菌袋中，集中灭菌。灭菌后做好状态标记并注明灭菌日期，灭菌后的工作服2日内使用。（4）工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜，并有明显标志，不得混放，以防交叉污染。防静电服减少衣物摩擦起电，从穿着源头控制静电产生聚集。鄂州原装防静电服****
防静电服抗撕裂韧性强，耐磨耐穿，降低企业工装更换成本。西双版纳通用防静电服****
GB12014-2009防静电服，英文名：Staticprotectiveclothing，标准规定防静电服的技术要求、测试方法、检验规则、标识等。GB12014-2009防静电服规范适用于可能引发电击、火灾及危险场所穿用的防静电服，防静电服不适用于抗电源电压。防静电服作为防护服的一种，主要由防静电洁净面料制作，此面料采用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维，具有高效、长久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作防静电服成衣过程中采用**的包缝机械，有效减少微粒的产生。注：GB12014-2009防静电服规范替代GB12014-1989防静电工作服，于2009-04-01由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布，并于2009-12-01开始实施执行。西双版纳通用防静电服****
