派瑞林薄膜的制备沉积过程常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层的保形性薄膜。派瑞林镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。parylene有关电动工具电池包产品防水、防潮、耐盐雾。专业派瑞林镀膜加工涂层厂家
目前真空涂敷技术中应用普遍的是聚对二甲苯技术，派珂纳米聚对二甲苯技术是一种敷形的对二甲苯聚合物固体涂层材料，聚对二甲苯真空涂敷过程是在分子状态下进行的，固态的化合物在真空状态下被汽化，汽化的气体再进行分子化，二聚物在高温分解区，分解为两个二价基单聚物。单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓，在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中，保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。聚对二甲苯涂敷技术的特点如下：⑴均匀的无微孔的涂敷（微米级）——无色、透明、无应力；⑵极好的电气性能——介电常数低、低损耗、绝缘强度高；⑶极好的保护性能——抗湿气、抗霉菌、抗化学反应、耐摩擦；⑷良好的温度性能——高温达350度(真空中)、低温达零下200度；⑸环保无污染。 福州PACO派瑞林镀膜加工parylene有关硅胶产品表面自润滑。
Parylene薄膜的制备沉积过程常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在120℃左右升华为气态；2、在680℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层无细孔的保形性薄膜。派瑞林镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。
对于电子产品、PCBA电路板防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。2.真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。3.真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。 聚对二甲苯有关针灸针产品绝缘、自润滑、生物相容性、抑菌。
派瑞林纳米防水技术对手表主板的运用。智能手表很有必要采用派瑞林纳米防水技术对手表及其主板进行防水处理，手表的重要部分便是主板，手表主板集成了发射电路、接口电路与逻辑电路，这些电路的组成皆是由各个导电元件所组成，水是导电的，当有水进入时这些元件之间便会短路，从而造成元器件损坏！手表主板的部分功能便会丧失，无法使用！针对其原理，派瑞林纳米防水技术采用真空纳米防水涂层将手表包裹起来，起到绝缘的效果，实现了防水的目的！防水性能达到IPX8，可重复水洗；抵御汗、酸和盐分；升温耐受性可达200℃。很大提高了手表的使用寿命。智能有智能的好处，后面也要有实用的功能，加了纳米防水涂层上去，质量更加有保障！派瑞林有关电动工具电池包产品防水、防潮、耐盐雾。扬州派珂派瑞林镀膜加工
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派珂纳米ParyleneF在耐高温、抗紫外等方面具有较强的优势，很好地弥补了传统Parylene材料的缺陷。此外，ParyleneF也具有传统Parylene材料的防水和电绝缘等优良性能，可以应用到器械、汽车、马达开关、可穿戴设备以及具有高附加值的LED上，是一种应用前景非常普遍的材料。英文名称:ParyleneF产品名称:F粉别名：CAS号:1785-64-4分子式:C16H8F8分子量:：≥98%用途：光电材料ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势，派瑞林HT由于其生产工艺的限制，制备效率很低，而ParyleneF则相对来说更具有商业价值。ParyleneF长期使用的温度建议200℃，比paryleneC粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用paryleneF粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。 专业派瑞林镀膜加工涂层厂家
派珂纳米科技（苏州）有限公司是从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的****，公司前身为PACOKOREA，拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。
