工业网关就像是我们人体的神经，将我们感知到的讯息（如视觉、触觉等）透过神经传递到我们的大脑做处理，根据身处的各种不同应用环境，大脑经过运算判断出要做何种的反应，并经由神经传递到全身四肢做动作;换句话说，假如缺少了工业网关，就像我们人体的神经被切掉一样，无法感知到外界环境的状况，也无法控制自己的动作，像个植物人或者是四肢不协调的人一样，行为上有所缺失。智能化工业网关，融入边缘计算，除了基本的协议转换功能外，还具有以下几个功能 ：1.能够对数据主动采集和传输，2.对数据进行解析，3.对数据进行过滤、汇聚.新一代智能工业网关着力于数据多态、协议多样的兼容性和数据的边缘处理，在部署、操作方面更便捷，应用场景和领域也越来越广。在基于云计算架构下的万物互联的构建中，智能工业网关已然成为用户优先选项。覆盖绝大多数常规应用场景。能源通信网关产品介绍
通过行业大数据分析应用，打通产业链，为矿山企业提供设备精细化管理、设备远程监测、故障诊断、预测性维护、备品备件服务以及产线工艺分析优化等智能化服务，整体提升行业全流程少人无人、安全生产、资源集约、绿色高效、可持续发展能力，推动产业数字化转型升级和制造业服务业高质量发展。基于工业互联网的矿山设备管理系统应用后，破碎机排矿粒度的波动性降低了50%，高压辊磨机的产量提高了3.52%、平均电耗降低了4.38%，磨矿处理能力提高了1.54%、单位电耗降低了2.56%，产品粒度的波动性降低了25%，据测算每年可创造经济效益千万余元。陕西Modbus RTU通信网关支持多路采集到多路转发的功能。
针对远距离仪表，通过嵌入式Linux结合ARM架构实现数据采集。4G网络远程自动采集系统由现场仪表、DTU设备、数据采集器及CIMIO服务器组成。数据采集器实时采集现场仪表数据，通过4G网络汇集到CIMIO服务器。CIMIO服务器为数据中心主站，通过局域网与终端DTU设备相连，并提供互联网IP地址及出口，在服务器端运行系统软件等待DTU设备的连接。系统软件是采集系统的重要组成部分，它具备与各种通信规约的链接能力，有很强的扩展性。集采集数据、分析数据、存储数据、展示数据一体。
上游：硬件设备。上游设备厂和软件商主要是提供平台所需要的智能硬件设备和软件，支持数据采集、存储、分析和开发。需要的硬件设备主要包括各类传感器、工业级芯片、控制器、智能网关、智能机床、工业机器人。中游：工业互联网平台。从架构看，工业互联网分为边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层。边缘层（即工业大数据采集过程）是工业互联网发展的基础。IaaS层主要解决的是数据存储和云计算，涉及到的设备如服务器、存储器等。PaaS层提供各种开发和分发应用的解决方案，如虚拟服务器和操作系统。SaaS层主要是各种场景应用型方案，如工业APP等。下游：典型应用场景的工业企业。当前比较有潜力上云的工业设备企业包括五类：一是高耗能设备，如炼铁高炉、工业锅炉等设备；二是通用动力设备，如柴油发动机、大中型电机、大型空压机等设备；三是新能源设备，如风电、光伏等设备；四是高价值设备，如工程机械、数控机床、燃气轮机等设备；五是仪器仪表等设备，如智能水表和智能燃气表等。完成数据采集和数据转发服务。
云化PLC，是指在云端运行的可编程控制器。通过将物联接口标准化和应用云化，采用软件定义的PLC与工业互联网平台直接相通，实现PLC的远程控制，将APP和分析结果嵌入机器和云，实现智能化和自我感知，通过API和生态系统扩大工业互联网平台应用。这种路径的顺利发展需要依靠一些前提条件。首先，PLC的研发门槛已经被极大降低，标准化的硬件配合Codesys等工业领域的“安卓”平台，保证了新一代PLC开发的快捷性和易用性。其次，通信技术的发展，让5G和TSN等技术融合成为可能，保证了数据传输的实时性和可靠性。支持路由功能以及级联交换机数据采集。三菱PLC通信网关厂家供应
支持软件和硬件看门狗，具有高度的可靠性。能源通信网关产品介绍
石化行业是国民支柱产业，某炼化企业作为中国石化股份有限公司下属的骨干企业，随着大炼油、大乙烯的新建与扩建，企业面临的生产经营压力越来越大。从行业看，国内炼油规模仍不断扩大，成品油需求增速持续放缓，纯炼油企业向炼化一体化延伸，化工产能面临新一轮大增长、大爆发，石化行业产能过剩将成为常态，市场竞争必将更加激烈。通过信息化建设，加快工业互联网应用，助推数字化转型，提升企业经营管理水平，刻不容缓。该企业目前信息化现状是： 1) 虽然信息化建设总体实力较强，但系统多而杂、分散部署，功能重叠、系统集成不高，信息不全、孤岛现象较为突出。2) 数据格式种类多、存储类型多，缺少数据采集、存储、转换、处理、分析等服务或者系统。数据多而散，无有效处理工具，未发挥出数据资产价值。能源通信网关产品介绍
