根据IDC预测，工业物联网的设备规模将在2024年超过消费物联网的设备规模。近年来，随着物联网技术逐步应用于各个行业，远程诊疗、 公共场所热成像体温检测、信息溯源、救援灾备等需求不断推动物联网应用深入发展。智慧工业、智慧交通、智慧健康、智慧能源等领域将有可能成为工业物联网连接数增长较快的领域。全球物联网连接设备保持稳步增长，截至2020年，全球物联网连接总规模达到126亿个，同比增长18%，物联网网络接入仍以无线接入为主，且在未来一段时间内继续保持以Wi-Fi、蓝牙和Zigbee等近距离无线接入方式为主要连接方式。随着5G及6G的技术特性不断增强、应用场景不断增多。抗阻SMA阴头天线接口。重庆设施通信网关
通过行业大数据分析应用，打通产业链，为矿山企业提供设备精细化管理、设备远程监测、故障诊断、预测性维护、备品备件服务以及产线工艺分析优化等智能化服务，整体提升行业全流程少人无人、安全生产、资源集约、绿色高效、可持续发展能力，推动产业数字化转型升级和制造业服务业高质量发展。基于工业互联网的矿山设备管理系统应用后，破碎机排矿粒度的波动性降低了50%，高压辊磨机的产量提高了3.52%、平均电耗降低了4.38%，磨矿处理能力提高了1.54%、单位电耗降低了2.56%，产品粒度的波动性降低了25%，据测算每年可创造经济效益千万余元。TPM通信网关设备方案支持定时采集,数据线性转换，支持1000+点。
工业物联网是物联网在工业领域的应用，在能源、交通运输（铁路和车站、机场、港口）、制造（采矿、石油和天然气、供应链、生产）等应用领域上发挥重 要作用。在物联网的过程中，包含了各个类型的供应厂商，主要有：设备制造商、系统集成商、网络运营商、平台供应商等。鉴于中国工业物联网产业链还处在形成初期，产业链条的界定和分工还不完全明晰，但随着产业整体竞争力的快速提升，行业处于爆发前期。各个环节的都必需得到良好的发展。
我国矿山行业所用装备及加工工艺相对落后，矿物粉碎技术能耗比国外高30%以上，回收率低5%左右，造成大量资源浪费和能源消耗，安全事故频发。因此，提升矿山行业企业的竞争力，打造智能化、绿色化、无人化矿山成为行业发展的重要方向。矿山行业一方面因存在产业链条长、节点企业多、业务复杂度高、信息化系统老旧、缺乏统筹规划等问题，难以实现产业链协同。另一方面存在行业专业数据零散分布，缺乏数据共享；数据源不统一，导致专业间业务协同困难等短板。支持多路采集到多路转发的功能。
智能化生产：实现从单个机器到产线、车间乃至整个工厂的智能决策和动态优化，显着提升全流程生产效率、提高质量、降低成本。 网络化协同：形成众包众创、协同设计、协同制造、垂直电商等一系列新模式，大幅降低新产品开发制造成本、缩短产品上市周期。 个性化定制：基于互联网获取用户个性化需求，通过灵活柔性组织设计、制造资源和生产流程，实现低成本大规模定制。 服务化转型：通过对产品运行的实时监测，提供远程维护、故障预测、性能优化等一系列服务，并反馈优化产品设计，实现企业服务化转型具有历史数据存储功能。制造业通信网关设备方案
适用于电能数据监控系统。重庆设施通信网关
物联网、虚拟化和5G等技术发展，正在为PLC开启许多新的可能性。在未来，一些工业流程可能会通过云端进行控制。但是在大多数场景中，仍然需要现场硬件来处理和传输数据。即便将5G与TSN结合，创造前所未有的无线通信速度，也不足以完全虚拟化所有机器控制，将其迁移上云。物理上距离实体设备较近、充分满足实时性和控制复杂度的要求，以及对数据隐私和安全性的考虑，位于边缘侧的PLC仍然具有更大的施展空间。云化PLC的落地还有待时间的考验，有些朋友可能会认为这类产品是来自CT领域的企业在试图用自己擅长的产品以改造自己不擅长的场景，这种初始判断无可厚非。重庆设施通信网关
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