通过从工厂部署的各种传感器和设备收集信息，并利用这些数据调整生产以获得更高的产量来实现的。此外，工业物联网网关可用于减少人为错误并获得与制造过程相关的各种信息，从而允许运营商和组织使用此类信息优化生产过程。3、预测性维护工业物联网网关能够帮助进行预测性维护。也就是说，设备和传感器收集的数据可用于通过使用预测模型在故障或失效发生之前执行维护来预测某些组件或设备通常何时失效。生产线通常一周7天，每天24小时运转，因此机器出现故障或故障会导致生产停止，造成利润损失。通过使用数据模型的预测性维护，工厂可以在机器出现故障或故障之前修复机器，从而消除任何停机时间，如果没有物联网网关提供的洞察力，工厂通常会经历停机时间。减少或消除了与有害和意外停机相关的成本。支持设备运行软硬件自检技术，达到运行故障自修复。化工厂通信网关流程
工业网关就像是我们人体的神经，将我们感知到的讯息（如视觉、触觉等）透过神经传递到我们的大脑做处理，根据身处的各种不同应用环境，大脑经过运算判断出要做何种的反应，并经由神经传递到全身四肢做动作;换句话说，假如缺少了工业网关，就像我们人体的神经被切掉一样，无法感知到外界环境的状况，也无法控制自己的动作，像个植物人或者是四肢不协调的人一样，行为上有所缺失。智能化工业网关，融入边缘计算，除了基本的协议转换功能外，还具有以下几个功能 ：1.能够对数据主动采集和传输，2.对数据进行解析，3.对数据进行过滤、汇聚.新一代智能工业网关着力于数据多态、协议多样的兼容性和数据的边缘处理，在部署、操作方面更便捷，应用场景和领域也越来越广。在基于云计算架构下的万物互联的构建中，智能工业网关已然成为用户优先选项。二维码通信网关企业管理远程获取设备及plc运行数据。
针对远距离仪表，通过嵌入式Linux结合ARM架构实现数据采集。4G网络远程自动采集系统由现场仪表、DTU设备、数据采集器及CIMIO服务器组成。数据采集器实时采集现场仪表数据，通过4G网络汇集到CIMIO服务器。CIMIO服务器为数据中心主站，通过局域网与终端DTU设备相连，并提供互联网IP地址及出口，在服务器端运行系统软件等待DTU设备的连接。系统软件是采集系统的重要组成部分，它具备与各种通信规约的链接能力，有很强的扩展性。集采集数据、分析数据、存储数据、展示数据一体。
强化标准验证、实施、监督，健全现代流通、大数据、人工智能、区块链、第五代移动通信（5G）、物联网、储能等领域标准体系。深入开展人工智能社会实验，推动制定智能社会治理相关标准。推动统一智能家居、安防等领域标准，探索建立智能设备标识制度。加快制定面部识别、指静脉、虹膜等智能化识别系统的全国统一标准和安全规范。紧贴战略性新兴产业、高新技术产业、先进制造业等重点领域需求，突破一批关键测量技术，研制一批新型标准物质，不断完善计量体系。串口数量从一个到32个。
平台具有双向设备通信的功能，支持设备、服务器、物联网平台之间通信消息的同步、转化、过滤、存储等功能。基于物模型设计，数据上行主要分为属性上报、消息上报，数据下行主要分为命令下发、消息下发、属性修改。基于物模型的包含属性、命令，事件，超出物模型定义之外的包含消息。物联网平台提供可视化,流程化的数据(逻辑)处理工具。用户可以在物联网平台上可以对接入平台的设备设定相应的规则，在条件满足所设定的规则后，平台会触发相应的动作来满足用户需求。抗阻SMA阴头天线接口。工业企业通信网关流程
无需布线，减少运维成本，安装便捷。化工厂通信网关流程
面对工业互联网环境的挑战，工业物联网网关是专门为工业领域物联网应用设计，集路由、交换、无线和安全一体的融合网关。工业物联网网关集工业级标准设计，支持在温度-40°C-+70°C，湿度5%-95%的环境工作。防尘防水无风扇冷却，满足强电磁干扰标准与振动冲击标准。同时，工业物联网网关支持安全加密、集中管理，提供设备防攻击机制，抵御来自网络的攻击，提供软件热补丁技术，实现设备软件在线平滑升级，支持即插即用、免现场调测，还支持用户侧设备远程集中管理功能，极大降低用户的维护成本，提高维护效率，工业物联网能够提供丰富的通信接口与协议，上行支持GPRS、3G、LTE等用户接口，下行支持以太网、PLC、Zigbee、RF、RS485、RS232、RS422等。化工厂通信网关流程
