针对DCS,PLC,通过OPC采集数据,完成数据采集。CIMIO是多功能、多层次、多服务对象的标准设备数据接口, InfoPlus.21为OPC提供了相应的CIMIO客户端。DCS提供了标准OPC规范的应用程序,为过程控制层与数据层提供了数据交换平台。OPC服务器和客户端通过TCP/IP协议通信,实现了实时数据库与DCS之间的数据交换。针对近距离仪表,通过嵌入式Linux结合ARM架构实现数据采集。利用数字通信方式直接读取表内的参数,包括瞬时流量、累积流量、温度、压力、密度及设备运行状态参数等,将采集到的数据用Linux-OPC模式封装,通过局域网传输到实时数据库。其采集单元包括HART现场总线通信单元、RS-485通信单元、Modbus通信单元、嵌入式计算机通信单元等。支持Modbus RTU 转 Modbus TCP、透明传输。精益通信网关考核方法
根据IDC预测,工业物联网的设备规模将在2024年超过消费物联网的设备规模。近年来,随着物联网技术逐步应用于各个行业,远程诊疗、 公共场所热成像体温检测、信息溯源、救援灾备等需求不断推动物联网应用深入发展。智慧工业、智慧交通、智慧健康、智慧能源等领域将有可能成为工业物联网连接数增长较快的领域。全球物联网连接设备保持稳步增长,截至2020年,全球物联网连接总规模达到126亿个,同比增长18%,物联网网络接入仍以无线接入为主,且在未来一段时间内继续保持以Wi-Fi、蓝牙和Zigbee等近距离无线接入方式为主要连接方式。随着5G及6G的技术特性不断增强、应用场景不断增多。专业通信网关设备优点让工业设备、工业plc设备、仪表、变频器等轻松接入。
业网关的应用范围广,无需布线,减少运维成本,安装便捷,即插即用,可以快速帮助用户接入高速互联网,实现安全可靠的网络数据传输。 工业网关广泛应用于工业现场PLC、变频器、机器人等设备远程操作、监控、维护;工程机械远程维护和管理;车间设备与工艺系统的远程维护和管理;小区二次供水水泵远程监测及控制、智慧水务;油气田和油井等现场的监测和控制;电能数据监控系统,工厂机器设备、生产线运行状态监控系统;生产信息采集系统等无线监测与预警;智能楼宇、电梯监控、智能交通、工业自动化、智慧工厂及其他工业4.0领域等应用。
1.设备联接日趋多元化 接入工业物联网的智能设备数量和类型越来越多,互联互通产生的海量数据倾向于在数据源头进行处理,而不需要将数据传输到云端,更加适合数据的实时和智能化处理,因此更加安全、快捷、易于管理。 2.由产业个体向生态系统转型 工业物联网领域的公司将由单一的产业个体向价值链的参与者转变,公司间通过建立并发展紧密的战略合作关系,成为工业物联网解决方案供应商的生态系统的一份子。 3.应用由设备和资产向产品和客户转移 工业物联网不仅能够实现设备的互联,还能够通过优化产品类型、维护客户关系为企业服务。然而,目前工业企业所获得的产品和用户信息量远少于资产和设备的信息量。因此未来工业企业为了开发更具吸引力的产品或提升现有客户关系,企业需要大量产品和客户的相关信息支持。适用于工厂机器设备、生产线运行状态监控系统。
工业物联网是将具有感知、监控能力的各类采集、控制传感器或控制器,以及移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节,从而大幅提高制造效率,改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,实现将传统工业提升到智能化的新阶段。从应用形式上,工业物联网的应用具有实时性、自动化、嵌入式(软件)、安全性、和信息互通互联性等特点。工业物联网是工业互联网中的「基建」,它连接了设备层和网络层,为平台层、软件层和应用层奠定了坚实的基础。设备层又包含边缘层,总体上,工业物联网涵盖了云计算、网络、边缘计算和终端,自下而上打通工业互联网中的关键数据流。以4G网络或以太网方式接入互联网,具有速率快,延时低的特点。湖北通信网关设备优点
是工业互联网平台中智能传输终端设备。精益通信网关考核方法
通过从工厂部署的各种传感器和设备收集信息,并利用这些数据调整生产以获得更高的产量来实现的。此外,工业物联网网关可用于减少人为错误并获得与制造过程相关的各种信息,从而允许运营商和组织使用此类信息优化生产过程。3、预测性维护工业物联网网关能够帮助进行预测性维护。也就是说,设备和传感器收集的数据可用于通过使用预测模型在故障或失效发生之前执行维护来预测某些组件或设备通常何时失效。生产线通常一周7天,每天24小时运转,因此机器出现故障或故障会导致生产停止,造成利润损失。通过使用数据模型的预测性维护,工厂可以在机器出现故障或故障之前修复机器,从而消除任何停机时间,如果没有物联网网关提供的洞察力,工厂通常会经历停机时间。减少或消除了与有害和意外停机相关的成本。精益通信网关考核方法